水泥制管機(jī)的保養(yǎng)

1、水泥制管機(jī)電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。水泥制管機(jī)正常運轉(zhuǎn)時輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，水泥制管機(jī)備必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全；

2、油泵電機(jī)被憋?；蜣D(zhuǎn)動吃力，導(dǎo)致燒毀電機(jī)，原因是水泥制管機(jī)設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大；

3、振搗器的振動力不足，水泥制管機(jī)出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大；

4、造成水泥制管設(shè)備模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過?。?img src="https://pic.etlong.com/202007/18/081350638579115.jpg" />

水泥制管機(jī)磨合期注意事項

1、合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。水泥制管機(jī)注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應(yīng)分析原因。水泥制管機(jī)主要生產(chǎn)長度2米，內(nèi)徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。同時，應(yīng)強(qiáng)化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機(jī)接電源時注意油泵旋轉(zhuǎn)方向，順時針旋轉(zhuǎn)為正確。

隨著機(jī)械制造技術(shù)和工業(yè)自動化控制技術(shù)的不斷改進(jìn)與深入轉(zhuǎn)化,產(chǎn)生了新型的全自動養(yǎng)護(hù)生產(chǎn)專線,其自動化程度也是目前國內(nèi)的。擴(kuò)大內(nèi)需戰(zhàn)略的實施,會推動我國制造業(yè)發(fā)展。水泥制管機(jī)作為國家基礎(chǔ)建設(shè)的支柱產(chǎn)業(yè)之一,競爭異常激烈.在新一輪的增長態(tài)勢下,未來要重視提高投資效率,我國這些年對這個領(lǐng)域投資很大。3、進(jìn)油口濾油器局部堵塞--------解決辦法：清洗濾油器。水泥制管機(jī)電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。

水泥制管機(jī),就是制作水泥管的機(jī)械,又叫水泥制管機(jī)械,水泥制管設(shè)備。主要構(gòu)造分機(jī)械和模具兩大部分,一般采用兩支點結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,穩(wěn)定性好,操作方便,成品率高。

　　水泥制管機(jī)使用注意事項合理選用潤滑油,水泥制管機(jī)注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì),并注意檢查整機(jī)的密封性。水泥制管機(jī)產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚,原因是上壓頭油缸壓力過高,或振搗時間過短,上模未能壓到位;混凝土接料斗采用耐磨技術(shù)設(shè)計,經(jīng)久耐用,使用壽命是以前的5倍以上,且不損傷斗體;利用輥軸支撐管模并對管模內(nèi)的混凝土產(chǎn)生輥壓力。越來越多的人選擇使用全自動生產(chǎn)設(shè)備,能快速成功利用廢料使建材達(dá)到效果。當(dāng)輥軸帶動管模作高速運轉(zhuǎn)時,管模內(nèi)的混凝土在離心力的作用下沿管模內(nèi)壁分布形成管狀