按制法分熱軋和冷軋的兩種，按鋼種的組織特征分為5類：奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。

不銹鋼板表面光潔，有較高的塑性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是不生銹。

性能編輯

耐腐蝕性

不銹鋼板具有與不穩(wěn)定的鎳鉻合金304相似的抵擋一般腐蝕的能力。在碳化鉻程度的溫度范圍中的長時(shí)間加熱可能會(huì)影響合金321和347在惡劣的腐蝕介質(zhì)中的。主要用于高溫應(yīng)用，高溫應(yīng)用要求材料有強(qiáng)的化性，以防止在較低溫度的粒間腐蝕。

高溫氧化性

不銹鋼板都具有高溫氧化性，但是，氧化率會(huì)受暴露環(huán)境以及產(chǎn)品形態(tài)等固有因素的影響。

2、日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

厚度

寬度

<1250

≥1250~<1600

≥0.30~<0.60

±0.05

±0.06

≥0.60~<0.80

±0.07

±0.09

≥0.80~<1.00

±0.10

≥1.00~<1.25

±0.12

≥1.25~<1.60

±0.15

≥1.60~<2.00

±0.17

≥2.00~<2.50

±0.20

≥2.50~<3.15

±0.22

±0.25

≥3.15~<4.00

±0.30

≥4.00~<5.00

±0.35

±0.40

≥5.00~<6.00

±0.45

≥6.00~<7.00

±0.50

元素作用

碳 （C）

　　1. 提高刀刃抗變形能力和抗張強(qiáng)度

　　2. 增強(qiáng)硬度，提高抗磨損能力

　　鉻（Cr）1. 增強(qiáng)硬度，抗張強(qiáng)度和韌性

　　2. 防磨損和腐蝕

　　鈷（Co）1. 增大硬度和力度，使之可以承受高溫淬火

　　2. 在更復(fù)雜的合金中用來加強(qiáng)其他元素的某些個(gè)體特性

　　銅（Cu）1. 增強(qiáng)抗腐蝕能力

　　2. 增強(qiáng)抗磨損能力

　　錳（Mn）1. 增大可淬性，抗磨損力和抗張強(qiáng)度

　　2. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧

　　3. 大量加入時(shí)，增強(qiáng)硬度，但提高脆性

　　鉬（Mo）1. 增強(qiáng)力度，硬度，可淬性和韌性

　　2. 改善機(jī)械加工性和抗腐蝕能力

　　鎳（Ni）1. 增強(qiáng)力度，硬度和抗腐蝕能力

　　磷（P）1. 增強(qiáng)力度，機(jī)械加工性和硬度

　　2. 濃度過大時(shí)易脆裂

　　硅（Si）1. 增強(qiáng)延展性

　　2. 增大抗張強(qiáng)度

　　3. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧

　　硫（S）1. 少量使用可改善機(jī)械加工性

　　鎢（W）1. 增大力度，硬度和韌性

　　釩（V）1. 增大力度，硬度和抗震能力

　　2. 防止產(chǎn)生顆粒