海南紙箱的搭接舌部位的結(jié)合，現(xiàn)在一般是采用黏合劑粘合固定成型的。由于搭接舌部位面積小，通常施膠面積約在75—90cm2之間，這個(gè)部位的粘合是否牢固，對(duì)整個(gè)紙箱的強(qiáng)度和包裝質(zhì)量影響較大。

所以，切不可忽略搭接舌部位的粘合工藝控制。我們就曾經(jīng)因?yàn)榇罱由嗾澈喜涣?，使壓光的紙箱存在容易散包現(xiàn)象，受到客戶的質(zhì)量投訴和退貨返工處理，經(jīng)濟(jì)上也受到了一定的損失。

后來，我們經(jīng)過認(rèn)真的分析和研究，對(duì)黏合劑工藝進(jìn)行改進(jìn)，將原來使用的白乳膠（聚乳膠）與CY-C化學(xué)糊粘合劑按6：4進(jìn)行混合調(diào)配，并加入約3%的環(huán)已酮，從而增加了黏合劑的粘度和滲透性，解決了壓光面紙粘合不良質(zhì)量問題，提高了紙箱成型的粘合強(qiáng)度。因?yàn)樗w的內(nèi)容太多了：接觸的人員多，范圍廣，不光是和客戶需要面對(duì)面的溝通，還需要和內(nèi)部各個(gè)工序的溝通。

紙箱的外型結(jié)構(gòu)與普通的瓦楞紙箱沒有明顯區(qū)別，其關(guān)鍵工藝是在瓦楞紙箱內(nèi)部粘貼有一種撕裂膠站帶，并在紙箱外面留有一個(gè)小口，打開紙箱時(shí)只要從小口處沿著撕裂就可以不用任何工具開打紙箱，展現(xiàn)出包裝物品。

易打開瓦楞紙箱的生產(chǎn)加工工藝與普通紙箱生產(chǎn)工藝相比，增加一道在瓦楞紙箱內(nèi)表面粘貼高性能、自粘性的撕裂膠帶，以及為撕裂膠帶設(shè)計(jì)出一個(gè)相應(yīng)的撕口，這樣便于使用者不需要借助外力就可以將紙箱打開，而且撕裂口美觀，不影響商品展示效果。

用于易打開紙箱的撕裂膠粘帶由改良張力的聚丙烯背面結(jié)合天然橡膠粘合劑組成。天然橡膠膠粘劑提供了非常的初始增粘性、非常的抗撕裂性以及在不同材質(zhì)表面上強(qiáng)勁的粘合力。應(yīng)用于瓦楞紙箱生產(chǎn)中的撕裂膠帶一般為卷軸纏繞結(jié)構(gòu)。

根據(jù)撕裂膠帶的寬度不同，一般的寬度范圍從3mm～20mm之間，一卷膠帶的長(zhǎng)度大約有40000米左右。長(zhǎng)卷軸包裝方式可以減少更換新卷軸的次數(shù)，不但提高了生產(chǎn)紙箱的效率也增大了上海紙箱業(yè)的發(fā)展,促進(jìn)了上海的經(jīng)濟(jì),也提高了上海經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)能力.

低克度原紙帶來的問題; 用低克度原紙做瓦楞紙板面紙時(shí)，會(huì)出現(xiàn)瓦楞紙板表面露瓦楞痕跡的毛病。容易引起顯楞和在楞的低凹處印不出所需的圖文內(nèi)容，針對(duì)露楞造成的瓦楞紙板表面不平整，應(yīng)選用回彈性較好的柔性樹脂版做印版，來克服印刷不清晰和漏底的缺陷。尤其是用低克度紙生產(chǎn)出的型瓦楞紙板，經(jīng)印刷機(jī)印刷會(huì)使瓦楞紙板的平壓強(qiáng)度受到較大損傷，另外瓦楞紙板經(jīng)過印刷輥和壓印輥后，其邊壓強(qiáng)度也會(huì)有較大損傷。; 如果瓦楞紙板的面里紙克度相差太大，還易導(dǎo)致瓦楞紙板線生產(chǎn)出的瓦楞紙板出現(xiàn)翹曲。紙箱包裝機(jī)械技術(shù)特點(diǎn)※采用立式儲(chǔ)存紙板方式，并可隨時(shí)補(bǔ)充，不需停機(jī)。翹曲紙板對(duì)印刷會(huì)帶來套印不準(zhǔn)和印刷開槽走規(guī)現(xiàn)象，因此對(duì)翹曲紙板應(yīng)采取壓平后再印，或在搖蓋線處反向拆平后再印。如果強(qiáng)行印刷不平整的瓦楞紙板容易引起走規(guī)。也會(huì)引起瓦楞紙板的厚度下降