套筒補(bǔ)償器應(yīng)如何進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)？

　　 套筒補(bǔ)償器缺陷主要表現(xiàn)為孔洞形式。焊后泄漏，其焊縫上的孔洞是在焊接過程中產(chǎn)生的；酸洗、zong成、存放泄漏，其焊縫上的孔洞是在酸洗過程中或做氣密、強(qiáng)度檢查的過程中產(chǎn)生的。有些孔洞是由于缺陷部位殘酸清洗不盡，緩蝕所致。

為了減少和杜絕這些孔洞的產(chǎn)生，在焊接工藝過程中必須注意以下幾個(gè)方面的問題：

　　1、適量的氣保護(hù)，嚴(yán)禁空氣中的氮、氧混入熔池參與化學(xué)反應(yīng)。

　　2、確定合理的翻邊高度，避免發(fā)生未焊透和燒塌的現(xiàn)象。

　　3、套筒補(bǔ)償器應(yīng)嚴(yán)格焊接規(guī)范。選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?、焊接速度和脈沖頻率相匹配。

　　4、對(duì)化學(xué)成分的偏析、嚴(yán)重夾雜、壁厚不均勻和明顯劃傷等不合格的原材料、一律不準(zhǔn)投入焊接。

　　5、操作車間應(yīng)當(dāng)保持清潔。在空氣中，不允許有大顆粒灰塵竄動(dòng)，以免灰塵中占60~77%的S O 參于焊接過程中的冶金反應(yīng)。

　　6、套筒補(bǔ)償器嚴(yán)格進(jìn)行焊前清洗，在工件焊接部位，不允許殘留清洗介質(zhì)中的水分和大氣中的水分，以免水分中的O 分子混入焊縫金屬中去。

　　7、操作者勞動(dòng)保護(hù)器具要齊全。臟手套、油泥棉紗等，不得與工件焊接部位接觸。

   套筒補(bǔ)償器的隔熱結(jié)構(gòu)可以分為保溫結(jié)構(gòu)和保冷結(jié)構(gòu)兩種形式，保溫結(jié)構(gòu)由保溫層和保護(hù)層構(gòu)成；保冷結(jié)構(gòu)由保冷層、防潮層及保護(hù)層構(gòu)成。保溫層或保冷層對(duì)維護(hù)介質(zhì)溫度穩(wěn)定起主要作用。保護(hù)層包覆在隔熱層（保溫層或保冷層)的外面，起保護(hù)和防止大氣、風(fēng)、雨、雪致使隔熱層被破壞的作用，延長(zhǎng)隔熱層的使用壽命，并使隔熱結(jié)構(gòu)外形美觀。防潮層是保冷結(jié)構(gòu)用于防水、防潮，維護(hù)保冷層效果的關(guān)鍵。

注意事項(xiàng)：

1.安裝長(zhǎng)度不能任意改變，不能利用膨脹節(jié)的變形來補(bǔ)償安裝誤差（管道的壓縮、拉伸錯(cuò)位）。

2.對(duì)于有導(dǎo)流筒的膨脹節(jié)，必須使導(dǎo)流筒方向與介質(zhì)的流動(dòng)方向一致。

3.對(duì)于平面鉸鏈型膨脹節(jié)，必須使用膨脹節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)平面與位移轉(zhuǎn)動(dòng)平面一致。

4.運(yùn)輸固定裝置，在安裝前不能拆除，以保證安裝長(zhǎng)度等于設(shè)計(jì)值。在一個(gè)單元管道安裝完畢后必須拆除，使膨脹節(jié)恢復(fù)補(bǔ)償作用。

5.不允許電焊渣飛濺到波紋管上，以免損傷波紋管，如果焊渣飛濺到膨脹節(jié)的活動(dòng)部件，會(huì)使波紋管無法正?；顒?dòng)而失去補(bǔ)償作用。

6.膨脹節(jié)周圍要留有足夠的空間，以保證膨脹節(jié)在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)能自由運(yùn)動(dòng)。

7.所有導(dǎo)向支架、固定支架未正確安裝之前，不要進(jìn)行水壓試驗(yàn)或真空試驗(yàn)。

8.吊裝位置不能設(shè)在波紋管上。

9.用法蘭連接的膨脹節(jié)，管段中的一個(gè)法蘭，要在螺栓調(diào)整對(duì)中后進(jìn)行焊接。

10.膨脹節(jié)在運(yùn)行過程中，要定期進(jìn)行維修。

萬向鉸鏈波紋補(bǔ)償器也稱為波紋補(bǔ)償器、萬向鉸鏈波紋伸縮節(jié)、波紋膨脹節(jié)。用于補(bǔ)償管線任意平面內(nèi)的角位移。

波紋管補(bǔ)償器在實(shí)際工作應(yīng)用中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)拉脫的現(xiàn)象，而這一現(xiàn)象小則會(huì)對(duì)波紋膨脹節(jié)造成破環(huán)，大則將對(duì)整個(gè)管線的安全造成威脅，而這個(gè)破壞程度和管道中固定支架和管架的安裝有很大的關(guān)系。

   其下為大家解釋波紋管膨脹節(jié)出現(xiàn)拉脫現(xiàn)象的原因和如何防止拉脫。

一、波紋補(bǔ)償器為什么會(huì)出現(xiàn)拉脫的現(xiàn)象？

   因?yàn)椴讳P鋼波紋管補(bǔ)償器在安裝完成后需要將金屬補(bǔ)償器自身所帶的拉桿裝置調(diào)至其補(bǔ)償?shù)姆秶鷥?nèi)而不是將所有的裝置都拆除掉。

   管線在試壓的時(shí)候不需要現(xiàn)將固定管架設(shè)置好，如果沒有設(shè)置管架而進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)不銹鋼金屬膨脹節(jié)會(huì)隨著壓力和沖擊力而無限延伸只到自身極限，而此時(shí)的波紋補(bǔ)償器已經(jīng)是被拉伸成了直筒或失去了其伸縮性能。

二、為什么破壞程度和固定管架有很大的關(guān)系呢？

   首先上面已經(jīng)說明了一點(diǎn)，如果固定管架在設(shè)置安裝時(shí)嚴(yán)格按照要求去設(shè)置那么不銹鋼波紋管，在拆除拉桿裝置的時(shí)候即使是受到管道壓力和推力的影響，也只能使管架內(nèi)的這一個(gè)波紋膨脹節(jié)被拉脫發(fā)生扭轉(zhuǎn)或偏移的現(xiàn)象，而不會(huì)對(duì)其它管段的設(shè)備和管線造成破壞。

三、不銹鋼波紋管如何防止拉脫現(xiàn)象的產(chǎn)生，固定管架該如何設(shè)置？

   的安裝方式就是對(duì)帶有拉桿裝置的波紋補(bǔ)償器在安裝時(shí)將限位螺栓固定在其伸縮補(bǔ)償?shù)姆秶鷥?nèi)，還有一點(diǎn)是必須要注意的，固定管架和支架在設(shè)置的時(shí)候必須要保證管道在受到瞬間壓力和推力的同時(shí)不發(fā)生位移，這樣波紋管膨脹節(jié)才能發(fā)揮其作用。

軸向內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器為了防止管道受熱受冷后上下左右移動(dòng)。要在管路上設(shè)置固定支架，以保證管道的總體位置不變。另一方面管道受熱受冷后產(chǎn)生的應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過鋼管、接頭等配件的容許應(yīng)力，要想阻止管道的伸縮，任何固定支架和構(gòu)筑物都是無能為力的，只有選用適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償裝置，消除應(yīng)力，才能確保管道系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

常用的補(bǔ)償方式有兩種：自然補(bǔ)償裝置和圓形非金屬補(bǔ)償器。管道系統(tǒng)中彎曲部件的轉(zhuǎn)角大于150。時(shí)均可做為自然補(bǔ)償裝置，軸向內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器是簡(jiǎn)單可靠；當(dāng)利用管道中的彎曲部件不能吸收管道的變形時(shí)，應(yīng)設(shè)置軸向內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器。軸向內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器有方形補(bǔ)償器、套管式補(bǔ)償器和波形補(bǔ)償器。軸向內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器按連接方式分為法蘭連接補(bǔ)償器膨脹節(jié)和焊接補(bǔ)償器膨脹節(jié)兩種。軸向內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器規(guī)格型號(hào)分為軸向型、橫向型、角向型三大類型。軸向內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器主要包括：內(nèi)壓式、外壓式、復(fù)式、平衡式、直埋式補(bǔ)償器等。軸向內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器包括：大拉桿軸向內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器、萬向鉸鏈軸向內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器等。角向型補(bǔ)償器包括：鉸鏈軸向內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器、萬向鉸鏈補(bǔ)償器等。

軸向內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器構(gòu)成其工作主體的彈性元件是非金屬材質(zhì)，通常是纖維織物，所以又稱織物軸向內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器（膨脹節(jié)、伸縮節(jié)）。另有軸向內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器,此種材質(zhì)除了在超高溫度(400以上)情況下不能滿足使用條件的情況下,其他各種工況均可以替代纖維織物.另外還有一種襯聚四氟乙烯補(bǔ)償器膨脹節(jié)，軸向內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器主要起防腐蝕、防靜電作用。軸向內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器主要用于補(bǔ)償軸向位移，也可以補(bǔ)償橫向位移或軸向與橫向合成位移，具有補(bǔ)償角位移的能力，但一般不應(yīng)用軸向內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器補(bǔ)償角位移。軸向內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器屬于一種補(bǔ)償元件。利用軸向內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補(bǔ)償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移，也可用于降噪減振。