沖壓成形彎頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無(wú)縫彎頭的成形工藝

成形過(guò)程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。沖壓成形沖壓成形彎頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無(wú)縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過(guò)厚或過(guò)薄。產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。與圓鋼等實(shí)心鋼材比較，無(wú)縫不銹鋼管件在抗彎抗扭強(qiáng)度一樣時(shí)，重量越輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面的鋼材，被遍及用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如一些建筑施工頂用的鋼腳手架、自行車架、汽車傳動(dòng)軸、石油鉆桿等。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開(kāi)始?jí)褐?，通過(guò)外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。

偏差小的造成在安裝過(guò)程中的不必要的修改、打孔;偏差過(guò)大造成返工和浪費(fèi)

偏差小的造成在安裝過(guò)程中的不必要的修改、打孔；偏差過(guò)大造成返工和浪費(fèi)。共板法蘭制作：標(biāo)準(zhǔn)直管由流水線上直接壓制成連體法蘭。非標(biāo)直管、彎頭、三通、四通、配件等下料后，在單機(jī)設(shè)備上完成TDF法蘭成型。法蘭角由模具直接沖壓成型，安裝時(shí)卡在四個(gè)角即可。法蘭間的連接用法蘭卡，由鍍鋅鋼板制作，經(jīng)法蘭卡成型機(jī)成型后切割成統(tǒng)一的尺寸供安裝連接使用。30度工業(yè)級(jí)彎頭主要用于管道安裝中的一種連接管件,用于管道拐彎處的連接。TDF共板法蘭因與管道鋼板連成一體，不必像角鋼法蘭般打孔鉚接，在兩節(jié)管道的連接上用專用法蘭卡，四角加90度法蘭角后用螺栓連接。操作簡(jiǎn)單，提高了效率，外觀平整、光滑，尺寸準(zhǔn)確，互換性強(qiáng)，產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。

螺旋管內(nèi)外焊焊偏問(wèn)題

螺旋管內(nèi)外焊焊偏問(wèn)題旋管在我國(guó)主要應(yīng)用在石油工業(yè)和管道建設(shè)事業(yè)中。在高壓、高強(qiáng)度、長(zhǎng)距離輸送等方面對(duì)螺旋鋼管的質(zhì)量要求越來(lái)越高。然而螺旋鋼管在生產(chǎn)過(guò)程中，由于鋼板的橫向竄動(dòng)、成型角的調(diào)整、導(dǎo)電嘴的磨損等諸多原因，時(shí)常會(huì)出現(xiàn)焊偏現(xiàn)象。不銹鋼特性：強(qiáng)度，韌性指標(biāo)是各種鋼中的，其突出的優(yōu)點(diǎn)是抗腐蝕，在化工造紙等腐蝕性較強(qiáng)的場(chǎng)合就必須使用不銹鋼，當(dāng)然，成本也是較高的。如何采用一種行之有效的辦法，實(shí)現(xiàn)螺旋鋼管內(nèi)外焊縫的自動(dòng)跟蹤，內(nèi)外焊焊偏問(wèn)題，一直是各螺旋鋼管廠家技術(shù)人員研究的重要課題。

多年來(lái)焊接工作者對(duì)焊縫跟蹤中的接觸式傳感器、非接觸式傳感器進(jìn)行了大量的研究工作,但因其跟蹤精度低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、使用不便等因素使實(shí)際應(yīng)用受到限制。目前,激光、光纖、CCD傳感、攝像、圖像處理、計(jì)算機(jī)控制等當(dāng)代高新技術(shù)的采用使跟蹤系統(tǒng)的先進(jìn)性大大提高。綜合國(guó)內(nèi)外焊縫跟蹤研究成果不難看出,未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)將以視覺(jué)傳感器為主。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。由于其采集信息量大,避免了與工件直接接觸,增大系統(tǒng)的靈活性和智能性,在焊接領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。