鋼丸如果前后與各種輸送輥道配合，可以實(shí)現(xiàn)并線使用，大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。2、船廠：船廠使用的鋼板有鐵銹，鋼絲切丸的原材料好壞會(huì)影響到造船的質(zhì)量，不可能采用人工除繡，那樣工作量會(huì)很大，這就要求有機(jī)器能夠清除鐵銹，以保證造船的質(zhì)量，使用系列通過(guò)式就可以解決。適用范圍：適合扁平件、薄壁件：清理室采用滾筒結(jié)構(gòu)制造，采用網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)，鋼丸在拋射的時(shí)候，工件不會(huì)發(fā)生碰撞，也不會(huì)掉落到室體下方，非常適合各類鑄、鍛件，還能處理薄壁怕碰撞的各類零件等。擺床式拋丸清理機(jī)特點(diǎn)：拋丸室體采用多角擺動(dòng)床式結(jié)構(gòu)，擺床內(nèi)部多個(gè)斜面，形成多角結(jié)構(gòu)，通過(guò)液壓泵驅(qū)動(dòng)減速器帶動(dòng)擺床以120°角度圍繞槽的縱軸左右擺動(dòng)，工件在室體擺動(dòng)過(guò)程中不斷翻轉(zhuǎn)，便于工件上各個(gè)面與彈丸接觸，實(shí)現(xiàn)無(wú)死角清理。

三十年來(lái)我國(guó)的煤礦、電力、化工冶金等工業(yè)基建工程的耐磨層都廣泛使用鋼丸做混凝土或砂漿耐磨層。就目前來(lái)說(shuō)，鋼砂是國(guó)內(nèi)外最1先進(jìn)、最1理想的清理噴拋、除銹和強(qiáng)化的優(yōu)質(zhì)材料。建筑方面:煤礦、洗選煤廠基建中:各種煤倉(cāng)、漏斗、溜槽等內(nèi)壁耐磨層;煤柱、梁等表面耐磨層;其它基建中:港口碼頭、高強(qiáng)度地面、飛機(jī)跑道等;大粒徑鐵剛砂可用于提高混凝土容重等。水利水電基建中:泄洪洞、導(dǎo)流洞、溢流壩面以及船閘等抗沖耐磨防腐層;

鋼丸主要分為三類，分別是金鋼丸、鐵鋼丸和合金鋼丸。目的是使鋼絲切丸與工件間理論上是一點(diǎn)接觸，在數(shù)控裝置控制下鋼絲切丸精1確進(jìn)給，完成整個(gè)外圓表面的磨削。三種鋼丸的組成不同作用和特性也各不相同。鋼鐵、焦化廠基建中:礦槽、受煤坑、焦槽、漏斗等耐磨層;火力發(fā)電廠基建中:煤倉(cāng)、漏斗、卸煤溝等輸煤系統(tǒng)的耐磨層;干灰?guī)斓葍?nèi)壁耐磨層;冶金、化工基建中:各種選礦、化工中的漏斗、料倉(cāng)、溜槽等耐磨層;水泥工業(yè)基建中:各種漏斗、料倉(cāng)、料坑、散裝庫(kù)等耐磨層;民用建筑中:樓梯踏腳與防滑條;地下車庫(kù)、停車場(chǎng)耐磨地面;

 鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。以離散元理論為基礎(chǔ),采用EDEM軟件,選取粒徑不同的鋼丸顆粒對(duì)鋼丸顆粒在路面拋丸機(jī)拋丸器內(nèi)的運(yùn)動(dòng)情況進(jìn)行模擬分析。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生較大磨損。同時(shí)鋼丸也廣泛用于鑄件的清沙。鋼丸是一種常用的金屬工件處理材料，鋼丸的組織嚴(yán)密、粒度均勻，用鋼丸處理金屬工件的表面可以起到增加金屬工件表面壓力的作用，可以很好的提高工件的抗1疲勞能力。鋼丸對(duì)材料表面粗糙度的影響通常在Ra0.6～20mm范圍內(nèi)。在不改變工藝參數(shù)的條件下，材料原始表面粗糙度愈高，噴丸后的Ra值愈大。