6、爐內(nèi)溫區(qū)的均勻性：必須分不同溫度點測，比如300、600、900、1400等等，不能只測一個高溫區(qū)，因為真空燒結(jié)爐爐子的發(fā)熱電極在各溫度狀態(tài)下是有區(qū)別的。1000度以下可用測溫儀，1000以上可用測溫環(huán)。

　　7、發(fā)熱體材料及附件：發(fā)熱體材質(zhì)及發(fā)熱體與電源的接線方式及絕緣材料，如果是石墨的話，必須要是高純的石墨，是進(jìn)口的，絕緣材料必須要好，而且接線結(jié)構(gòu)不容易導(dǎo)致短路，要不就等著老是修吧。

　　8、升溫速度：升溫速度的快慢關(guān)系著熱電偶的選擇是否合理，在購買時首先我們要確定自己需要的溫度，在進(jìn)行比對選購。真空燒結(jié)爐的升溫速度的快慢也同樣反映著熱電偶的質(zhì)量好壞。熱電偶必須采用雙芯的才行，要不在使用過程中一個燒壞了，就麻煩了。

　　9、冷卻速度：從高溫到室溫的冷卻速度，有無快冷裝置。工件在進(jìn)行處理之后關(guān)閉低真空閥，停止機械泵運轉(zhuǎn)，只有在擴散泵完全冷卻之后，才切斷其冷卻水供應(yīng)，否則對于設(shè)備的影響極大。有無快速冷卻裝置也是用戶在選購時需要考慮的問題。

　　10、真空度：需考慮極限真空度及泄露率，這關(guān)系到爐子的密封是否良好等問題，同時真空燒結(jié)爐與升溫也有非常密切的關(guān)系，忽略真空室漏氣、材料放氣的理想條件下，真空室壓力與升溫速率有很大關(guān)系，對于一定抽氣速率，若升溫速率確定，壓力的變化規(guī)律將趨于一致。若升溫速率過快，超過某個臨界值，壓力會增大;若降溫，壓力必然降低。

真空爐是一種可以抽真空的爐型，按照外觀可分為箱式真空爐、管式真空爐、升降真空爐、臺車式真空爐等。按下面給大家詳細(xì)的介紹一下真空爐的結(jié)構(gòu)、功能以及使用注意：

真空爐的結(jié)構(gòu)：

真空爐一般由主機、爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)和爐外運輸車等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止?fàn)t殼受熱后變形和密封材料受熱變質(zhì)，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內(nèi)。根據(jù)爐子用途,爐膛內(nèi)部裝有不同類型的加熱元件，如電阻、感應(yīng)線圈、電極和電子槍

分享真空爐冷爐的調(diào)試技巧

      1)機械、氣壓、電氣聯(lián)動調(diào)試，調(diào)整真空爐工件傳送轉(zhuǎn)移時間≤25S，整個聯(lián)動在裝載200Kg的情況下，連續(xù)動作三次應(yīng)協(xié)調(diào)平穩(wěn)，準(zhǔn)確可靠。

　　a、真空隔熱門開啟或關(guān)閉行程時間調(diào)至≤8 S。

　　b、工件車前進(jìn)至加熱室行程時間調(diào)至12—15 S。

　　c、真空爐工件車上升或下降行程時間調(diào)至≤3 S。

　　d、工件車后退至冷卻室行程時間調(diào)至12—15 S。

　　e、裝載200Kg進(jìn)行聯(lián)動試驗，總行程時間為≤25 S連續(xù)動作應(yīng)協(xié)調(diào)平穩(wěn)，準(zhǔn)確可靠。

   2)氣冷風(fēng)扇調(diào)試，真空爐轉(zhuǎn)速約1400r/min,轉(zhuǎn)動靈活，無異?，F(xiàn)象。

　　3)報警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)準(zhǔn)確無誤，安全可靠。

　　4)測量絕緣電阻大于等于20千歐。

　　5)測量真空爐子冷態(tài)真空度，壓升率接近0.5Pa/h(可結(jié)合在熱調(diào)試中進(jìn)行)。