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6、爐內(nèi)溫區(qū)的均勻性:必須分不同溫度點(diǎn)測(cè),比如300、600、900、1400等等,不能只測(cè)一個(gè)高溫區(qū),因?yàn)檎婵諢Y(jié)爐爐子的發(fā)熱電極在各溫度狀態(tài)下是有區(qū)別的。1000度以下可用測(cè)溫儀,1000以上可用測(cè)溫環(huán)。
7、發(fā)熱體材料及附件:發(fā)熱體材質(zhì)及發(fā)熱體與電源的接線(xiàn)方式及絕緣材料,如果是石墨的話(huà),必須要是高純的石墨,是進(jìn)口的,絕緣材料必須要好,而且接線(xiàn)結(jié)構(gòu)不容易導(dǎo)致短路,要不就等著老是修吧。
8、升溫速度:升溫速度的快慢關(guān)系著熱電偶的選擇是否合理,在購(gòu)買(mǎi)時(shí)首先我們要確定自己需要的溫度,在進(jìn)行比對(duì)選購(gòu)。真空燒結(jié)爐的升溫速度的快慢也同樣反映著熱電偶的質(zhì)量好壞。熱電偶必須采用雙芯的才行,要不在使用過(guò)程中一個(gè)燒壞了,就麻煩了。
9、冷卻速度:從高溫到室溫的冷卻速度,有無(wú)快冷裝置。工件在進(jìn)行處理之后關(guān)閉低真空閥,停止機(jī)械泵運(yùn)轉(zhuǎn),只有在擴(kuò)散泵完全冷卻之后,才切斷其冷卻水供應(yīng),否則對(duì)于設(shè)備的影響極大。有無(wú)快速冷卻裝置也是用戶(hù)在選購(gòu)時(shí)需要考慮的問(wèn)題。
10、真空度:需考慮極限真空度及泄露率,這關(guān)系到爐子的密封是否良好等問(wèn)題,同時(shí)真空燒結(jié)爐與升溫也有非常密切的關(guān)系,忽略真空室漏氣、材料放氣的理想條件下,真空室壓力與升溫速率有很大關(guān)系,對(duì)于一定抽氣速率,若升溫速率確定,壓力的變化規(guī)律將趨于一致。若升溫速率過(guò)快,超過(guò)某個(gè)臨界值,壓力會(huì)增大;若降溫,壓力必然降低。
真空異常現(xiàn)象
真空抽不上或偏低,
1. 首先確認(rèn)廠(chǎng)房的真空氣源是否正常(-95KPa以上),壓縮氣壓是否正常,(正常使用范圍是0.4— 0.6 MPa)。
2. 檢查真空表是否良好,對(duì)照正常使用中的真空表,看看參數(shù)是否正常?
3. 檢查門(mén)是否關(guān)緊,門(mén)口的密封膠卷是否有破損,有變形,門(mén)板上是否沾有異物?請(qǐng)仔細(xì)檢查!
4. 如果門(mén)沒(méi)有問(wèn)題,則需檢查對(duì)應(yīng)工作區(qū)的管道,氣動(dòng)閥,熱電偶穿入口等位置。通常在熱電偶入口處出現(xiàn)情況較多,因?yàn)槿绻懈鼡Q熱電偶的,常常會(huì)破壞了真空的密封性能,必須重新打AB膠進(jìn)行密封。
二、機(jī)械結(jié)構(gòu)故障
1.門(mén)關(guān)不緊,檢查門(mén)的合葉是否松動(dòng),拉扣是否變形,門(mén)口密封膠條是否破損,門(mén)板是否變形?
2.風(fēng)機(jī)有異響,請(qǐng)仔細(xì)檢查是否有異物進(jìn)入風(fēng)機(jī)的風(fēng)輪里面,或固定電機(jī)馬達(dá)的螺絲是否松動(dòng)。
3.氣動(dòng)閥無(wú)法動(dòng)作,首先檢查對(duì)應(yīng)的電磁閥是否能正常工作,壓縮空氣壓力是否達(dá)到工作要求?如果氣壓正常,且電磁閥也良好,則肯定是氣動(dòng)閥本身壞了,必須更換新的。
因?yàn)檎婵諢Y(jié)爐的加熱方法較多,越來(lái)越多的人運(yùn)用真空燒結(jié)爐來(lái)進(jìn)行加熱。而關(guān)于真空燒結(jié)爐的加熱的是溫度的操控,智能溫控體系的操控目標(biāo)為真空燒結(jié)爐,它是由ABC三個(gè)燒結(jié)爐爐體和一個(gè)加熱爐體組成。作業(yè)時(shí),將加熱爐體套在某個(gè)燒結(jié)爐體外部,運(yùn)用電加熱來(lái)完成真空燒結(jié)爐工藝需要的溫度操控。
因?yàn)楦鱾€(gè)燒結(jié)爐每次裝載的資料數(shù)量不同,及各個(gè)真空燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)的差異等原因,在對(duì)燒結(jié)爐的工藝溫度進(jìn)行操控時(shí),需求裝備不同的操控參數(shù)。別的,在某個(gè)燒結(jié)爐完結(jié)燒結(jié)工藝操作今后,需求主動(dòng)轉(zhuǎn)至其他工位進(jìn)行其工藝燒結(jié)操作進(jìn)程。
為完結(jié)上述燒結(jié)進(jìn)程的主動(dòng)操控,智能溫控體系需求檢測(cè)加熱爐體以及ABC三個(gè)工位真空燒結(jié)爐的溫度參數(shù)工藝運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)和狀況,并確保每個(gè)工位工藝溫控要求的操控輸出。主要有以下幾項(xiàng):檢測(cè)參數(shù):加熱爐體及各個(gè)工位燒結(jié)爐的三個(gè)溫度檢測(cè)點(diǎn)的溫度值,燒結(jié)爐內(nèi)壓力值爐內(nèi)真空度等參數(shù)值。
檢測(cè)狀況:加熱爐體和三個(gè)工位燒結(jié)爐的超溫報(bào)警超壓報(bào)警缺水報(bào)警等狀況;溫控輸出:加熱爐體內(nèi)三個(gè)溫度操控點(diǎn)的電熱絲導(dǎo)通操控量;操控輸出:加熱爐體的前后左右運(yùn)動(dòng),手動(dòng)主動(dòng)狀況的切換等操控量。
各爐體溫度運(yùn)用熱電偶進(jìn)行采樣,將檢測(cè)的爐體溫度與工藝要求的溫度值進(jìn)行比較,核算其誤差;PLC再對(duì)誤差按一定的規(guī)則核算操控量操控可控硅在操控周期內(nèi)的過(guò)零觸發(fā)脈沖個(gè)數(shù),也就是操控爐體平均功率的大小來(lái)達(dá)到操控溫度的目的。
真空爐是用于真空環(huán)境中進(jìn)行加熱的設(shè)備,雖然在真空環(huán)境中使用,但是也會(huì)產(chǎn)生很多的積垢垃圾,這就需要經(jīng)常的進(jìn)行清灰除塵,注意真空爐的維修維護(hù)。真空爐即在爐腔這一特定空間內(nèi)利用真空系統(tǒng)(由真空泵、真空測(cè)量裝置、真空閥門(mén)等元件經(jīng)過(guò)精心組裝而成)將爐腔內(nèi)部分物質(zhì)排出,使?fàn)t腔內(nèi)壓強(qiáng)小于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,爐腔內(nèi)空間從而實(shí)現(xiàn)真空狀態(tài),這就是真空爐。碳化硅反應(yīng)燒結(jié)爐主要用于反應(yīng)燒結(jié)碳化硅、氮化硅結(jié)合碳化硅的真空燒結(jié)行業(yè)。被廣泛應(yīng)用于、衛(wèi)生及建筑陶瓷、航空航天、冶金、化工、機(jī)械、汽車(chē)等領(lǐng)域。