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真空爐使用注意事項(xiàng)
要避免熱處理產(chǎn)品與電加熱元件接觸
尤其銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件接觸,無論是細(xì)粉、溶液或蒸汽等,防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”,截面變小,后過熱而燒斷。
真空爐注意溫觸點(diǎn)的捆綁方式
測(cè)試爐溫均勻性時(shí),應(yīng)注意測(cè)溫觸點(diǎn)的定位捆綁方式,以及離加熱元件的遠(yuǎn)近。
爐內(nèi)經(jīng)常(至少每月)用毛刷、掃帚、或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛,要防止?fàn)t內(nèi)氧化皮等雜質(zhì)掉在電熱元件上,發(fā)生短路,甚至燒壞發(fā)熱體。
真空爐在升溫后,不能開啟爐門。
特別是金屬發(fā)熱體,當(dāng)高溫時(shí)直接接觸大氣會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱體氧化,當(dāng)爐內(nèi)溫度在100°到160°時(shí)要開爐門,建議此時(shí)向爐內(nèi)充上保護(hù)氣體(氮?dú)?、氣)在開門。
真空爐處理鈦合金時(shí),不宜用氮?dú)庾鳛槔鋮s氣體,因?yàn)殁伜偷诟邷叵路磻?yīng),形成金黃色的氮化鈦。
真空爐活動(dòng)連接部分全部采用o型密封圈連接,此部分均通水冷卻,特別要注意水的流量及溫度。
真空爐在空閑時(shí)爐內(nèi)應(yīng)在真空環(huán)境下或是保護(hù)氣體的保護(hù)下,避免長(zhǎng)時(shí)間不用吸氣吸潮。
真空加熱以輻射為主,所以在擺放工件是應(yīng)該留有一定的間隙,保證工件的溫度更加均勻
真空爐通過抽真空,形成一個(gè)幾乎沒有空氣的低壓環(huán)境,然后利用水在低壓下(低于大氣壓)低溫沸騰產(chǎn)生蒸汽,通過汽水凝結(jié)(condensation)換熱方式將熱量(Heat)輸出的原理工作的。真空燒結(jié)爐指在真空環(huán)境中對(duì)被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子,其加熱方式比較多,如電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等。真空燒結(jié)爐是利用感應(yīng)加熱對(duì)被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子,可分為工頻、中頻、高頻等類型,可以歸屬于真空燒結(jié)爐的子類。
分享真空爐冷爐的調(diào)試技巧
1)機(jī)械、氣壓、電氣聯(lián)動(dòng)調(diào)試,調(diào)整真空爐工件傳送轉(zhuǎn)移時(shí)間≤25S,整個(gè)聯(lián)動(dòng)在裝載200Kg的情況下,連續(xù)動(dòng)作三次應(yīng)協(xié)調(diào)平穩(wěn),準(zhǔn)確可靠。
a、真空隔熱門開啟或關(guān)閉行程時(shí)間調(diào)至≤8 S。
b、工件車前進(jìn)至加熱室行程時(shí)間調(diào)至12—15 S。
c、真空爐工件車上升或下降行程時(shí)間調(diào)至≤3 S。
d、工件車后退至冷卻室行程時(shí)間調(diào)至12—15 S。
e、裝載200Kg進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn),總行程時(shí)間為≤25 S連續(xù)動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)平穩(wěn),準(zhǔn)確可靠。
2)氣冷風(fēng)扇調(diào)試,真空爐轉(zhuǎn)速約1400r/min,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無異?,F(xiàn)象。
3)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試,應(yīng)準(zhǔn)確無誤,安全可靠。
4)測(cè)量絕緣電阻大于等于20千歐。
5)測(cè)量真空爐子冷態(tài)真空度,壓升率接近0.5Pa/h(可結(jié)合在熱調(diào)試中進(jìn)行)。
真空爐將溫度顯示低于設(shè)定值:
另外,首先檢查工作區(qū)溫度控制器參數(shù)是否正常,是否有輸出信號(hào)。
其次,檢查相應(yīng)工作區(qū)域的熱電偶是否損壞。要檢查熱電偶是否處于良好狀態(tài),請(qǐng)將恒溫器上的熱電偶連接到恒溫器并觀察溫度顯示。如果熱電偶確實(shí)損壞,則必須更換。
第三,如果恒溫器和熱電偶都沒問題,就必須測(cè)試加熱管是否正常工作。
方法:真空爐接通電源后,按電路圖開始加熱,用測(cè)試筆直接測(cè)試與導(dǎo)線相連的加熱管的相應(yīng)工作區(qū)域,看是否有有電。
如果電源可用,則還需要使用夾具來查看當(dāng)前工作區(qū)域之間的電流差異。在正常情況下,差異并不顯著。
如果真空爐沒有電源到達(dá),則必須逐個(gè)檢查電路圖,看電源是否關(guān)閉以及組件是否已燒毀。