軋輥是專門用來冷軋金屬鋼板的，它的工作條件要求軋輥必須具有高強度、良好的耐磨性以及抗熱裂性等，通過工作條件又分為熱軋輥和冷軋輥，但是不管是哪一種輥，在生產(chǎn)的過程中，都需要經(jīng)過中頻透熱爐熱處理，而熱處理的目的終是要消除軋輥表面的鍛造應力，提高它的表面硬度和硬化層深度，使其表面光潔，具有高的硬度和耐磨性，強大的扭力和接觸應力。

軋輥的工作環(huán)境復雜多樣，在軋制的過程中承受很高的應力和摩擦力，其本身還會長時間承受磨損、沖擊、接觸應力等。所以軋輥是與其他產(chǎn)品不同的，它在熱處理的過程中，會有這些特點要求：1、具有抗折斷性，足夠的強度和韌性不會導致軋輥斷裂，2、具有良好的耐磨性，輥磨損的方式有許多，其中就包含滾動摩擦、晶粒摩擦等，3、有較好的抗熱裂性和抗熱沖擊性，在熱沖擊下和熱烈下，表面不會產(chǎn)生網(wǎng)狀裂紋和剝落，4、抗粗糙性和抗咬合性，中頻透熱爐熱處理后的軋輥具有良好的表面硬化性和抵抗力，能夠避免一些輥纏繞在一起。

由于軋輥的工作環(huán)境溫度較高，所以除了在特點上要求軋輥以外，在材料上我經(jīng)常選用中碳合金結(jié)構(gòu)鋼來制作軋輥，支承輥是和軋輥配套使用的，不僅要承受軋輥的壓力，還要承受扎板的滾動、摩擦力等，情況更為復雜。

     客戶對中頻電爐采購存在哪些誤解?建恒電氣在與客戶接觸的過程中發(fā)現(xiàn)大家對于中頻電爐設備的購買普遍存在一些誤解，為了讓大家能夠購買到好的設備，建恒電氣將常見的幾個購買誤區(qū)羅列如下：

　　誤區(qū)一：只看功率，不看頻率 在標準件、緊固件等透熱時，當加熱工件直徑大于Φ60mm時，就應選擇中頻設備(中頻電爐、中頻電爐)，此時仍用高頻機則會造成工件外面“燒流”而里面“黑心”(俗稱“燒不透”)，不僅設備效率大打折扣，還會降低模具壽命甚至造成模具損壞，無形中成本，卻不知原因

　　誤區(qū)二：只看型，不看功率 例如將中頻電爐、中頻電爐設備單相輸入電流120A~I輸入功率120KVA混為一談，統(tǒng)稱120機，致使買回后才發(fā)現(xiàn)真正的功率才80KVA，明著占了便宜，實則暗里吃了虧。

　　誤區(qū)三：只看輸出，不看輸入 忽略了中頻電爐、中頻電爐設備效率及耗電因素，等購回設備后才發(fā)現(xiàn)是“電老虎”，造成買得起，用不起的尷尬局面。例如同樣是80機，但一個是輸入功率80KVA，一個是輸出功率80KW，但設備工作效率差別很大盡管也能完成加熱要求，但耗電之大讓用戶叫苦不迭。輸出80KW的設備輸入功率競高達120KVA。

中頻爐維護保養(yǎng)，一定要記住這8個要點

1.維護中頻爐首先要做到一個星期或半個月停機檢查機器所有性能，以便及時了解設備的情況，以下為每天必須做的以及一星期或半月的檢查步驟。

2．為了機器在工作的時候更好的被使用，每天必須：

1）使用測溫槍觀察可控硅以及阻容保護電阻的溫度和均壓電阻的工作溫度。其中測溫時間分為3個階段：次測溫為機器運行爐鋼水的時候大約開三分之一的功率后約5到10分鐘后測溫。第二次是大約這爐鋼水快滿的時候再測一次。然后就第三次在熔煉結(jié)束的時候也就是今天的后一爐滿功率的情況下測溫。當然以上的3次測溫都需要記錄以便及時的發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。

2）每天檢查電纜的螺絲有無松動現(xiàn)像。

3）每天開機之前必須確認電源水泵以及爐體水泵的開啟，水壓為電源柜內(nèi)1.5到1.7公斤壓力，爐體1.5到2公斤壓力。

4）爐體水電纜附近保持干凈無鐵屑以及金屬物體。

3．運行設備之前必須提前開水泵10分鐘，以便觀察有無漏水以及滲水情況如有發(fā)現(xiàn)立刻處理，以免造成影響生產(chǎn)。

4．機器如果在檢測到可控硅溫度異常應該立刻檢查原因，看看是否水管折了起來引起水流量不夠而發(fā)熱，或者是可控硅管套里面有污垢堵塞現(xiàn)象。

5．如果發(fā)現(xiàn)整流的阻容保護的電阻溫度明顯和其他電阻不一樣應該立刻檢查原因是否電容開路或者電阻已經(jīng)損壞等等。一般會使電抗器明顯的有開機時嗡嗡聲感覺有點抖動現(xiàn)象。

中頻爐逆變器三腳工作：中頻爐故障表現(xiàn)為輸出電流過大，當爐子空了時也一樣，工作時電源柜的聲音很大，中頻爐啟動后將電源旋鈕轉(zhuǎn)到 在小的位置，您會發(fā)現(xiàn)中頻爐輸出電壓高于正常值。

感應線圈故障：中頻爐感應線圈是中頻電源的負載。 它由壁厚3至5毫米的方形銅管制成。 中頻爐常見故障如下：

中頻爐感應線圈漏水，這可能導致線圈匝之間著火，因此須及時修理才能運行。

鋼水粘在感應線圈上，鋼渣加熱并變紅，這將導致銅管燒毀，須及時清除。

感應線圈匝間短路。 這類故障在小型中頻爐上特別容易發(fā)生。 由于熔爐很小，因此在運行過程中會因熱應力而變形，從而導致匝間短路。 該故障表現(xiàn)為比平常大的電流和更高的工作頻率。綜上所述，為了使用正確的方法維修熔爐，您須熟悉中頻爐常見故障的特征和原因，以免發(fā)生彎路，節(jié)省時間，排除故障，盡快恢復中頻爐的正常運行。