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船用液壓拖曳絞車(chē)檢修注意事項(xiàng)
船用液壓拖曳絞車(chē)強(qiáng)制性保養(yǎng)和有計(jì)劃的檢修,可確保絞車(chē)正常運(yùn)轉(zhuǎn),又可延長(zhǎng)其使用壽命,更可避免一些的緊急維修。
船用液壓拖曳絞車(chē)檢修時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):
(1)在維修液壓件時(shí),應(yīng)特別注意工作場(chǎng)地清潔。
(2)拆卸下的全部零件,都應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查和鑒定,損壞和磨損的零件應(yīng)更換。
3)換上去的零部件應(yīng)是原生產(chǎn)廠家提供的合格零件,如屬次性使用的零件,如液缸內(nèi)的密封圈、擋圈等,決不能再用。
4)組裝前的所有零部件必須認(rèn)直清洗。
(5)組裝中對(duì)所有的油封,密封圈都要涂上潤(rùn)滑油。
船用液壓拖曳絞車(chē)安裝的位置,在水平方向應(yīng)安裝在重車(chē)運(yùn)行方向的終端。在傾斜巷道,若重車(chē)是從下往上運(yùn)行,則應(yīng)安裝在重車(chē)運(yùn)行方向的終端,即坡道上方,此時(shí)尾輪所受到的壓力和牽引力部分的張力較小。若重車(chē)是從上向下運(yùn)行時(shí),則應(yīng)安裝在坡道的下方,機(jī)重車(chē)運(yùn)行的方向。
船用液壓拖曳絞車(chē)使用運(yùn)行
船用液壓拖曳絞車(chē)使用運(yùn)行
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)安全知識(shí)培訓(xùn)教育,做到熟悉卷?yè)P(yáng)機(jī)的性能和指揮信號(hào),才能上崗;不能把開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)作為照顧老弱病殘或女工和未成年工的工種。
2.開(kāi)車(chē)前,先手動(dòng)盤(pán)車(chē)幾圈,檢查各部分的傳動(dòng)是否靈活無(wú)卡阻,然后空車(chē)運(yùn)行,再進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn),檢查制動(dòng)器、棘輪停止器是否有效。在確認(rèn)各部正常后,方能投入運(yùn)行。
3.每次使用前都要檢查各部分螺栓(包括地腳螺栓)是否緊固,鋼絲繩聯(lián)結(jié)是否可靠,繩位是否符合安全要求,有無(wú)卷亂現(xiàn)象。
4.起吊運(yùn)行中,鋼絲繩在卷筒余留的圈數(shù)應(yīng)不少于三圈,以防繩頭從卷筒壓板中拔出來(lái)。
5.鋼絲繩在接近地面運(yùn)行時(shí),應(yīng)用毛竹或方木墊空鋼絲繩,避免在地面上拖拉或泡在泥漿中,加速鋼絲繩的磨損與腐蝕。
6.嚴(yán)禁超載使用卷?yè)P(yáng)機(jī)。
7.船用液壓拖曳絞車(chē)運(yùn)行時(shí),卷?yè)P(yáng)機(jī)與個(gè)導(dǎo)向輪之間的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
8.多臺(tái)船用液壓拖曳絞車(chē)共同起吊重物時(shí),應(yīng)統(tǒng)一指揮,做到同步操作運(yùn)行。
9.船用液壓拖曳絞車(chē)工作結(jié)束要切斷電源,控制器手柄拉回零位。用保險(xiǎn)閘制動(dòng)剎緊。跑繩放松,上提的物件放回地面,嚴(yán)禁人下班后,重物仍吊在半空。
船用液壓拖曳絞車(chē)20噸液壓絞車(chē)的使用事項(xiàng)
由于船用液壓拖曳絞車(chē)一般是可以用來(lái)牽引小型的起重設(shè)備,所以在使用時(shí)可以單獨(dú)使用,也可以配合其他機(jī)械使用,但是不論怎樣使用,都要注意液壓絞車(chē)的使用事項(xiàng),從而保證使用的安全性和設(shè)備使用效率的發(fā)揮。
1、要想操作液壓絞車(chē)的話(huà),首先應(yīng)該經(jīng)過(guò)培訓(xùn),只有取得合格證才可以操作,這是操作絞車(chē)的基本要求。
2、在使用液壓絞車(chē)之前,需要機(jī)器進(jìn)行全方面的檢查,比如說(shuō)開(kāi)關(guān)位置是否正確,確認(rèn)無(wú)誤之后就可以開(kāi)車(chē)。
3、20噸船用液壓拖曳絞車(chē)提示在使用絞車(chē)時(shí),上面是不能站人的,并且要控制好剎車(chē)帶的溫度,注意不要超過(guò)絞車(chē)的負(fù)荷。
總之,為了保證液壓絞車(chē)的使用效率和使用安全性,在設(shè)備運(yùn)行之前就需要提前對(duì)其使用事項(xiàng)進(jìn)行了解,避免有意外的出現(xiàn),從而不僅影響設(shè)備使用效率的發(fā)揮,同時(shí)還會(huì)降低企業(yè)的工作進(jìn)程。