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高爐噴煤槍受到世界范圍內(nèi)的歡迎
高爐噴煤槍是從高爐風(fēng)口向爐內(nèi)直接噴吹磨細(xì)了的煤粉,以替代焦炭起提供熱量和還原劑的作用,從而降低焦比,降低生鐵成本。高爐噴煤槍閥門采用法蘭聯(lián)接,安裝在高爐風(fēng)口直吹管上,用來固定煤粉高爐噴煤槍。高爐噴煤槍是現(xiàn)代高爐冶煉的一項重大技術(shù)革命,是高爐與其他煉鐵方法競爭、繼續(xù)生存和發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)。因此,高爐噴煤槍在全世界范圍內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用和迅速發(fā)展。
公司將憑借良好的信譽,雄厚的實力,的產(chǎn)品,低廉的價格服務(wù)于廣大用戶.謹(jǐn)向?qū)疽回灲o予關(guān)懷、支持和幫助的新老朋友和廣大客戶表示衷心的感謝!并真誠希望與之建立長期的合作關(guān)系,互惠互利,共求發(fā)展。
造成高爐噴煤槍損壞的原因
1、燒損熔斷:主要發(fā)生在直吹管內(nèi)高爐噴煤槍前端500mm以內(nèi)。表現(xiàn)為:局部熔斷、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明顯是由外向里形成的。這種損壞大部分出現(xiàn)在休風(fēng)開爐后高爐噴煤槍工作時間不長。
引起原因:系統(tǒng)故障和操作不當(dāng)造成的。高爐噴煤槍材質(zhì)與使用溫度有關(guān),我公司有以下材質(zhì):1500℃選用KN2520材質(zhì),1000℃選用KN316材質(zhì),800℃選用KN304材質(zhì),500℃選用KN20。例如,系統(tǒng)故障有:爐況不好,風(fēng)口結(jié)焦、系統(tǒng)堵塞或斷續(xù)噴吹、熱風(fēng)倒流,風(fēng)口灌渣、高爐噴煤槍與風(fēng)口接觸處漏風(fēng)等因素。操作不當(dāng)有:停噴時未及時補風(fēng)退槍、停爐休風(fēng)時回壓過快等因素。找到引起的原因之后,就可以根據(jù)原因解決問題了。
2、穿孔側(cè)漏:高爐噴煤槍的任意位置都有可能發(fā)生穿孔側(cè)漏。
引起原因:其原因主要是高爐噴煤槍的質(zhì)量問題(如:裂紋、、褶皺等)。
3、頭部“開花”:發(fā)生在高爐噴煤槍的前端,窗口處明顯可以看到煤粉散噴。這種情況大部分是由于插槍過深造成的。
高爐噴煤槍上面的幾種損壞的情況是不應(yīng)該出先的屬于異常損壞,出現(xiàn)的時候要根據(jù)具體的原因進(jìn)行處理,而且要及時處理,以免耽誤使用影響工廠效益。
高爐噴煤槍實現(xiàn)陶瓷內(nèi)襯的發(fā)展背景
從1990年開始研究高爐噴煤槍及小口徑管件至今已走過近14個年頭了。高爐噴煤槍及小口徑管件實現(xiàn)陶瓷內(nèi)襯的技術(shù)已經(jīng)非常成熟。而且在高爐噴煤上的應(yīng)用也進(jìn)入了成熟階段。返回頭回顧我公司研究推廣的歷史也許對產(chǎn)品技術(shù)的提高和普及有著一定的意義。
在1990年,由于我國鋼鐵企業(yè)的復(fù)蘇和崛起,使我國煉鐵高爐的數(shù)量和容積不斷增加和擴大,生鐵產(chǎn)量也大幅度提高,但是,現(xiàn)代高爐所用的高爐噴煤槍,多采用普通不銹無縫鋼管或高強度耐熱鋼管焊接而成,使用壽命較短,更換頻繁,工人勞動強度大,影響生鐵產(chǎn)量,增加煉鐵的成本,直接制約著高爐噴煤技術(shù)的發(fā)展。所以,穩(wěn)定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本***的途徑之一,而提高噴煤量的關(guān)鍵在于高爐噴煤槍及噴煤管道的使用壽命。(2)對于那些制粉能力與制氧能力均比較充足的廠家,應(yīng)積極地開發(fā)高能的氧煤槍及采取雙槍噴吹等形式。當(dāng)今世界科技的競爭已成為綜合國力競爭的焦點。我國“863”高新技術(shù)研究發(fā)展計劃,充分顯示了我國參與這一國際競爭的信心和決心?!?63”計劃實施的十幾年來,在***世界科技前沿的七大領(lǐng)域中有了很大的突破和進(jìn)展。在某些領(lǐng)域,基礎(chǔ)理論和應(yīng)用研究達(dá)到了世界水平,特別是自蔓延陶瓷內(nèi)襯復(fù)合異型件制造技術(shù)的應(yīng)用推廣,在國際上占據(jù)***地位。并已取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和良好的社會效益。廣泛用于冶金、電力、礦山、石油、化工建筑等領(lǐng)域。因此,選擇耐磨損、耐腐蝕、抗高溫、抗變形的材料制備管件彎頭及高爐噴煤槍就成為提高高爐噴煤槍命的關(guān)鍵。在短短的幾年內(nèi),
我國已涌現(xiàn)出幾十家陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管制造企業(yè),形成了以解決管道磨損、腐蝕、高溫氧化等問題的重多材料生產(chǎn)企業(yè)中,具有相當(dāng)競爭實力的一個新行業(yè),并具備相當(dāng)大的發(fā)展?jié)摿Α?
高爐噴煤槍的破損
目前高爐噴煤槍僅槍頭長800mm部位使用1Cr18Ni9Ti不銹鋼管,不銹鋼在高溫下的氧化屬于典型的化學(xué)腐蝕。高爐噴煤槍破損狀況基本分兩種:
(1)槍體外管嚴(yán)重氧化損壞。外管槍體前端200~300mm脫落,呈現(xiàn)不整齊斷面,同時在管體表面形成2~4mm多層疏松的尖晶石型氧化皮,冷態(tài)后輕輕敲擊即會剝落。
(2)內(nèi)管沖刷磨損損壞。由于煤粉以25m/s速度沖體內(nèi)壁,風(fēng)溫達(dá)1100℃,基體強度下降,加劇了沖刷磨損效應(yīng)。管體壁形成沙溝狀溝槽并因沖刷減薄,甚至局部磨出破洞。
分析因損壞而換下來的高爐噴煤槍,60%~80%屬于嚴(yán)重氧化、燒損;20%~40%因煤粉沖刷而破損。槍體彎曲部位磨破。
由于各風(fēng)口工況不同,每一風(fēng)口溫度、周圍氣氛、噴煤量不同,高爐噴煤槍的使用壽命也有差別,平均壽命15天。其特點是投資較大,設(shè)備配置復(fù)雜,除噴吹罐組外,還必須配制相應(yīng)的收粉、除塵裝置。煤比對高爐噴煤槍的使用壽命影響較大,當(dāng)煤比為150~180kg/t時,壽命平均10天;煤比130~150kg/t,壽命13天;煤比100~130kg/t,壽命15天;煤比80~100kg/t,壽命20天。