【廣告】
雙輥開煉機(jī)也稱塑料壓片機(jī),主要用于實(shí)驗(yàn)壓片對色試驗(yàn)之用,壓片時請注意:
1、不能讓開煉機(jī)的雙輥筒表面被硬質(zhì)物品刮傷:有的廠家是再用料,可能料里有雜質(zhì),石頭、鐵屑之類的東東一定要清理干凈,以免傷了雙輥筒的表面。如果不當(dāng)心輥筒表面有劃痕之類的,那么壓制的片狀就不平整光滑了,影響對色或試驗(yàn)。
2、設(shè)定溫度穩(wěn)定度有技巧:以150度為例,設(shè)定時不要一次就設(shè)定150度,這樣升溫是很快,但穩(wěn)定度相對來說就慢一此,剛開始設(shè)定120度,等溫度到120度時再升高溫度,直到150度時就很快穩(wěn)定。
3、弄清楚雙輥開煉機(jī)的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、急停功能,緊急情況時不錯亂。開煉機(jī)使用時須特別注意安全,若有危損情況,立即按“急?!被颉拜佂卜崔D(zhuǎn)”鈕,使整機(jī)停車或使輥筒反轉(zhuǎn)。
4、實(shí)驗(yàn)雙輥開煉機(jī)操作完成取片時,用木或竹制品取下樣品,不能用金屬制品在雙輥筒表面刮磨,以免傷了表面; 當(dāng)樣品制作完成后,輥筒表面用棉布清理干凈,涂上相應(yīng)保護(hù)油,以利于下次使用的正常進(jìn)行.開煉機(jī)兩輥筒溫度分別控制,根據(jù)需要設(shè)置合適的溫度以利于制片方便.快捷,平整,光滑.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,消耗品損壞換上方便,買家可以自行更換.機(jī)子設(shè)有正轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn),急停功能,為操作者安全保駕護(hù)航,本開煉機(jī)盡量放于通風(fēng)干燥的地方,以利于使用壽命的延長.一定要把雙輥筒開煉機(jī)的兩輥清理干凈,一般用棉布清理,再用機(jī)油涂于表面保護(hù),以利于下次再使用。
密煉機(jī)的整體結(jié)構(gòu)及每一部分的作用:
(1)混煉部分:混煉部分主要有轉(zhuǎn)子、密煉室、密封裝置等組成。
(2)加料部分:它主要右加料室和斗形的加料口以及翻板門(加料門)11組成,這部分作用主要是用于加料和瞬間存料。
(3)壓料部分:它主要由上頂栓9和推動上頂栓做上、下往復(fù)運(yùn)動的氣缸14組成,它的主要作用:給膠料一定的壓力,加速煉膠過程,提高煉膠效果。
(4)卸料裝置部分:主要由安裝在密煉室下面的下頂栓3和下頂栓鎖緊機(jī)構(gòu)2所組成,它的主要作用,就是在煉膠完畢后排出膠料,也就是卸料。下頂栓內(nèi)可通冷卻水冷卻,下頂栓與物料接觸的‘ ’形表面應(yīng)堆焊耐磨合金,增加其耐磨性。
(5)傳動裝置部分:主要有電機(jī)22,彈性聯(lián)軸節(jié)21,減速機(jī)20和齒形聯(lián)軸節(jié)19等組成。安裝在傳動底座上,其作用:傳遞動力,使轉(zhuǎn)子克服工作阻力而轉(zhuǎn)動,從而完成煉膠作業(yè)。
開煉機(jī)開車前檢查維護(hù)工作
⑴.檢查擋膠板、輥筒、輥距和調(diào)距裝置等有無異常現(xiàn)象。
⑵.檢查各聯(lián)接件和緊固件、聯(lián)接要良好、緊固無松動。
⑶.檢查進(jìn)、排水管要暢通無阻,并無泄漏。
⑷.檢查減速機(jī)箱油位,要在規(guī)定的油標(biāo)高度。
⑸.檢查油泵,油泵要暢通無泄漏,集油箱內(nèi)油位要保持在規(guī)定的位置。
?、剩畽z查油泵、傳動齒輪、速比齒輪、各軸承要加足油量,對各潤滑油杯、油咀及各傳動部位及時加油。
?、耍畽z查安全制動裝置要靈活可靠,剎車帶和剎車輪的表面要吻合良好。間隙調(diào)整到 1~2mm。
操作過程中,操作人的位置和手不得超過輥筒檔膠板,腳不得有雜物或水跡,以防操作中滑倒發(fā)生意外。
開煉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止人員攀登其上,切勿將手超過輥筒正面高度1/2以上范圍。
在輥筒下進(jìn)行膠料接頭進(jìn),要等待膠料吃進(jìn)輥筒后再接,以防膠料吃空滾落砸傷人。
在每次密煉機(jī)排料時,操作人應(yīng)避開排料的正面方向,須站在側(cè)面安全位置,防止被排下崩出的膠料砸傷。
操作過程中,遇到手套、刀具以及雜物帶入膠料中時,嚴(yán)禁伸手追膠,應(yīng)拉緊急剎車后,再進(jìn)行處理。
開煉機(jī)操作時,只允許一人在機(jī)操作,嚴(yán)禁多人操作,以免發(fā)生危險。
開煉機(jī)間隙由窄變寬時,應(yīng)先投入小塊膠料將間隙打開,以防輥筒扭斷。
翻膠人員割取膠料或架刀時,應(yīng)握緊翻料刀,且另一支手離刀口10公分以上,割料時必須先下刀后下手,以防割傷。