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DZSF520直線(xiàn)篩篩分原理:
物料從給料機(jī)均勻地進(jìn)入篩分機(jī)的進(jìn)料口,在振動(dòng)電機(jī)的激振下,向出料口方向邊跳動(dòng)邊篩分,通過(guò)多層篩網(wǎng)篩分出數(shù)種產(chǎn)品和不合格的篩上、篩下物,分別從各自的出口排出,流入料倉(cāng)或盛料筒.
直線(xiàn)篩由篩箱、振動(dòng)電機(jī)、減振系統(tǒng)及底架等組成。篩箱由槽體、上蓋、篩框、篩板(網(wǎng))、襯網(wǎng)等組成,各組成部分如下:
1、篩箱:由數(shù)種厚度不同的鋼板焊制而成,具有一定的強(qiáng)度和剛度,是篩機(jī)的主要組成部分。
2、篩框:由松木或變形量較小的木材制成,主要用來(lái)保持篩網(wǎng)平整,達(dá)到正常篩分。
3、篩網(wǎng):有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數(shù)種篩網(wǎng)。
4、振動(dòng)電機(jī):使用與維修方法詳見(jiàn)振動(dòng)電機(jī)使用說(shuō)明書(shū)。
5、電機(jī)臺(tái)座:安裝振動(dòng)電機(jī),使用前連接螺釘必須擰緊,特別是新篩機(jī)試用前三天、必須反復(fù)緊固,以免松動(dòng)造成事故。
6、減振彈簧:阻止振動(dòng)傳給地面,同時(shí)支持篩箱的全部重量,安裝時(shí),彈簧必須垂直與地面。
7、支架:由四個(gè)支柱和兩個(gè)槽鋼組成,支持著篩箱,安裝時(shí)支柱必須垂直與地面,兩支柱下面的槽鋼應(yīng)相互平行。
DZSF520直線(xiàn)篩主要技術(shù)參數(shù)和外形尺寸:
直線(xiàn)篩安裝前的準(zhǔn)備
1、檢查電機(jī)標(biāo)牌是否與要求相符。
2、用500伏兆歐表測(cè)量絕緣電阻,其值應(yīng)對(duì)定子繞組進(jìn)行干燥處理,烘干溫度不能超過(guò)120℃。
3、檢查電機(jī)各緊固件,謹(jǐn)防松動(dòng)。
4、檢查電機(jī)表面有無(wú)損壞、變形。
5、檢查是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,若有異常,應(yīng)排除。
6、檢查電源,是否缺相,并空載運(yùn)行5分鐘。
直線(xiàn)振動(dòng)篩(直線(xiàn)篩)產(chǎn)品日常保養(yǎng):
1、啟動(dòng)前:
(1)檢查粗網(wǎng)及細(xì)網(wǎng)有無(wú)破損
?。?)檢查運(yùn)輸支撐是否拆除。 2、啟動(dòng)時(shí):
(1)注意有無(wú)異常雜音
?。?)電流是否穩(wěn)定
?。?)振動(dòng)有無(wú)異狀
3、使用后:每次使用完畢即清理干凈.
直線(xiàn)振動(dòng)篩(直線(xiàn)篩)產(chǎn)品定期保養(yǎng):
定期的檢查粗網(wǎng),細(xì)網(wǎng)和彈簧有無(wú)疲勞及破損,機(jī)身各部位是否因振動(dòng)而產(chǎn)生損壞,需添加潤(rùn)滑油的部位必須加油潤(rùn)滑。
施工時(shí),將準(zhǔn)備好的圓環(huán)套裝在已安裝好的激振器軸承座及壓盤(pán)的外徑,使用塞尺確保其與軸承座及壓盤(pán)同軸度,同時(shí)確保圓環(huán)軸向端面與振動(dòng)篩側(cè)幫板緊密接觸,這樣圓環(huán)的外徑面與振動(dòng)篩側(cè)幫板面就形成一個(gè)焊角,便于施焊和確保焊接強(qiáng)度,內(nèi)徑面便成為激振器軸承座的安裝子臺(tái)。
首先,將激振器軸承座準(zhǔn)確定位安裝,然后,將自制的定位子臺(tái)焊接在振動(dòng)篩側(cè)幫板上,子臺(tái)橫截面以20mm×20mm為宜,子臺(tái)與被定位件間隙以0.3~0.5mm為宜。這樣,絞孔螺栓主要起到螺栓的軸向緊固作用,定位子臺(tái)則起到控制軸承座徑向跳動(dòng)的作用,從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)激振器軸承座的軸向、徑向雙約束。
進(jìn)行改造后,生產(chǎn)實(shí)踐表明,該方式有效延緩了軸承座緊固螺栓松動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生:原絞孔受損的激振器軸承座及壓盤(pán)按技改方式安裝后,激振器的緊固螺栓松動(dòng)發(fā)生時(shí)間由技改前的一周左右延長(zhǎng)到3~6個(gè)月。
而絞孔未受損的軸承座通過(guò)加裝定位子臺(tái)可使螺栓緊固的時(shí)間長(zhǎng)達(dá)一年,大大減少了設(shè)備維護(hù)與檢修量,從而確保生產(chǎn)的正常運(yùn)行。