振動料斗的選用原則

選用或設計一臺符合于實際要求的振動料斗是確保振動料斗正常工作的前提，對于選用定型的振動料斗，要根據物料的特性，料倉的幾何尺寸和結構，生產運行對振動料斗調節(jié)特性的要求等確定。重新設計的振動料斗還要確定或計算合理的結構參數(shù)、運動參數(shù)、動力參數(shù)和電氣參數(shù)。

選用振動料斗的原則是

：１.對于一般物料，可選用平旋型慣性振動料斗。

２.對于極輕物料（如炭黑）或難卸物料（如過濾泥餅），可選用渦旋型振動給料斗。

３.對于易卸物料，可選用直線型振動料斗。

４.對于酸堿等腐蝕性物料，應選用不銹鋼振動料斗。對于熱料，應選用耐熱鋼振動料斗。

５.要求運行中參加群機自動控制或單機控制無級調節(jié)給料量時，應選用電磁振動料斗。

６.根據物料的自然堆積角，選擇合適的振動料斗坡角。

７.采用振動料倉時，需自行設計料倉的彈性系統(tǒng)，彈性元件可以選用定型產品，但應經過核算。

８.根據生產量的要求，選擇合適的排料口，或向生產廠提出生產量要求。

９.根據料倉直徑選擇合適的振動料斗直徑：

當Ｄ＜1.5m時，d≈D

當Ｄ＝1.5～6m時　d≥(1/2～1)D

3.當Ｄ＞6m時：d≥1/3D

式中Ｄ－－料倉內徑（m）d－－振動料斗直徑（m）

１０.料倉內物料高度大于２m時，應設置料倉減壓錐。

１１.對于制成矩形料倉，應將與振動料斗聯(lián)接的料倉接口制成天方地圓，以便安裝振動料斗。必須設計矩形振動料斗時，則應慎重選取和計算有關參數(shù)，特別是應保證動力風度。

１２.選擇流量控制閥時，應與振動料斗配套，流量控制閥參加電氣控制系統(tǒng)控制時，則應選擇電動型流量控制閥。

１３.單機控制的振動給料斗選用掛式電氣控制箱；群機控制或在控制柜內安裝振動料斗控制時選用抽屜式電氣控制箱。

      振動料斗直接安裝在貯料倉下部，通過斗體的振動將激振力傳遞給物料，使物料活化。有效的消除了料倉的起拱、堅井、堵塞和粘倉等現(xiàn)象，使經過活化的物料連續(xù)、均勻地流出。

       使用前將振動電機接通電源，振動電機起振，其產生的激振力使給料斗下部在水平方向產生強烈的振動，此振動通過錐面或球面活化器將水平激振力分解為法向力和切向力，法向力呈狀傳遞到物料深處，切向力使物料受剪，從而消除倉內物料的起拱，使物料像流水一樣從出料口排出。切斷電源，振動電機停振，排料可停止。  

      振動料斗特點：該設備調節(jié)激振力可改變給料量，精度在正負百分之五范圍內。具有能耗低、噪音小、安裝方便、應用范圍廣等優(yōu)點。同時具有閘門—防閉塞—定量給料三位一體的作用。

振動料斗在安裝調試注意事項

       ZLD系列振動給料斗以專用的振動電機為激振源。設備工作時運轉平穩(wěn)噪聲低并具有結構簡單、使用方便、不需維修、壽命長的優(yōu)點。和其它類型振動料斗相比。本系列振動料斗工作時排料連續(xù)穩(wěn)定在( 5%-5%)以內。若將振動電機兩端的偏心塊相位角調正后，即可改變振動電機的激振力，便能獲得滿意的排料流量，停止振動電機工作后，料流即自行停止。配用電控箱可以實現(xiàn)定時定量排料。

      ZLD系列振動給料斗是一種新型的排料設備。它安裝在料倉的下部。可以避免各種物料在料倉內的“起拱”、“架橋”等現(xiàn)象。是破拱、防閉塞的有效設備。廣泛應用于礦山、治金、火電、玻璃、化工、建筑、建材、陶瓷、耐火材料、粉末冶金、水泥、糧食等各行業(yè)。

振動料斗適用范圍

       ZLD系列低噪音振動料斗是防止、避免料倉的起拱、豎井、堵塞和粘倉現(xiàn)象的有效設備，因此，它被廣泛應用于礦山、冶金、火電、玻璃、化工、建材、陶瓷、耐火材料、粉末冶金、水泥、糧食等行業(yè)。

活化料斗的特點

活化料斗工作原理：

        安裝在振動料斗外側的全銅芯異步振動電機是振動料斗的激振源，電機啟動后，產生慣性激振力，使振動料斗內的球面活化器產生強烈的水平振動。球面活化器將水平方向的激振力分解為沿球面法線方向和切線方向的分力。法線方向沿方向傳遞到物料深處，從而破壞了料倉內的垂直料拱，促使活化器上部的物料從中心向四周快速移動，再沿倉壁下滑，實現(xiàn)物料的整體流動，從出料口均勻排出。