在誤差補(bǔ)償實(shí)施方面主要有兩類方法：硬件補(bǔ)償法和軟件補(bǔ)償法。

1.機(jī)床的硬件補(bǔ)償方法

硬件補(bǔ)償法主要是機(jī)械式補(bǔ)償，采用機(jī)械式微量補(bǔ)償裝置通過對(duì)誤差模型的分析和計(jì)算，選擇一個(gè)或幾個(gè)合適的誤差補(bǔ)償點(diǎn)，采用微位移裝置對(duì)機(jī)床施加反向作用，抵消原有誤差。

2.機(jī)床誤差的軟件補(bǔ)償

硬件補(bǔ)償方法中控制裝置與各自數(shù)控系統(tǒng)相連。一般只適用于某一特定的機(jī)床，通用性較差，而且成本相對(duì)較高。因此軟件補(bǔ)償?shù)姆椒ū銘?yīng)運(yùn)而生，且廣泛為人們所接受。

在線鏜孔加工檢測(cè)的基本步驟

     1、專業(yè)的檢驗(yàn)人員需要經(jīng)過崗前培訓(xùn)，并取得相關(guān)資格才可以從事專職檢驗(yàn)工作。

     2、對(duì)于首件蟾片進(jìn)行檢驗(yàn)的時(shí)候，應(yīng)該核對(duì)工藝用紙是否為有效版本，流轉(zhuǎn)卡材料是否具有材料章，三檢卡填寫是不是符合要求。

     3、檢驗(yàn)人員需要對(duì)加工工藝的每一步都十分了解。

     4、檢驗(yàn)人員需要根據(jù)加工的工藝要求選擇專用機(jī)通用量具并正確使用。

     5、做好頭一次檢驗(yàn)后，要填寫好標(biāo)識(shí)備案，批量檢測(cè)的時(shí)候也需要組好原始記錄，以便之后的內(nèi)容查找。

工件的裝卡：

     在所有在線鏜孔加工事故中，因?yàn)楣ぜb卡不當(dāng)而導(dǎo)致的機(jī)床損壞、刀具折斷或者撞壞以及工件掉落或者飛出造人人員傷的所占比例多。因此，工件裝夾時(shí)一定要采用正確的方法，保證裝夾準(zhǔn)確、可靠，這是確保在線鏜孔加工安全生產(chǎn)的一個(gè)非常重要的舉措。

     對(duì)于大小、形狀各不相同的零件，一定要選用合適的卡具。而不管是使用三爪、四爪卡盤還是專用卡具，必須保證其與主軸的聯(lián)接穩(wěn)固可靠。工件裝卡要卡正、卡緊。對(duì)體積較大的工件，可以使用套管卡緊，這樣能夠保證工件在高速旋轉(zhuǎn)并切削受力過程中，不發(fā)生移位和脫落。3、機(jī)器在工作中，操作人員應(yīng)不離現(xiàn)場(chǎng)，以防設(shè)備刀松動(dòng)或震動(dòng)崩刀，致使轉(zhuǎn)動(dòng)部件損壞。必要時(shí)還可以使用中心架等增強(qiáng)卡固?？ňo以后應(yīng)該立即取下搬手。