專用機床中有一種以標準的通用部件為基礎(chǔ)，配以少量按工件特定形狀或加工工藝設(shè)計的專用部件組成的自動或半自動機床，稱為組合機床。

對一種或幾種零件的加工，按工序先后安排一系列機床，并配以自動上下料裝置和機床與機床間的工件自動傳遞裝置，這樣組成的一列機床群稱為切削加工自動生產(chǎn)線。

柔性制造系統(tǒng)是由一組數(shù)字控制機床和其他自動化工藝裝備組成的，用電子計算機控制，可自動地加工有不同工序的工件，能適應(yīng)多品種生產(chǎn)。

    用于轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器現(xiàn)場鏜孔的鏜孔機有什么優(yōu)點？
    用于轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器現(xiàn)場鏜孔的鏜孔機，鏜孔機包括：機架以及設(shè)在機架上的以下組件：旋轉(zhuǎn)軸組件，包括驅(qū)動電機以及與驅(qū)動電機相連的旋轉(zhuǎn)軸；齒輪組件，包括推動板、主動齒輪以及與主動齒輪相嚙合的從動齒輪，主動齒輪和從動齒輪均轉(zhuǎn)動固定在推動板上，且主動齒輪設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上隨旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動且能沿旋轉(zhuǎn)軸軸向移動；鏜孔組件，包括主軸、驅(qū)動輪以及與驅(qū)動輪相連的變直線運動組件，變直線運動組件驅(qū)動推動板和主軸沿軸向移動，主軸的一端設(shè)在推動板上，且從動齒輪軸向定位在主軸的一端處，主軸的第二端穿設(shè)在機架上且端部設(shè)有鏜孔用的鏜刀。工作臺定0°位，調(diào)整工件側(cè)基面“A”與工作臺縱向移動平行，平行度小于0。
    鏜孔機既可以將兩根轉(zhuǎn)子連接在一起同時鏜孔，也可以分別對兩根轉(zhuǎn)子鏜孔并保證兩轉(zhuǎn)子上鏜出的孔不錯位。

影響調(diào)頭鏜孔同軸度的因素

工件的定位夾緊誤差。更多數(shù)控編程知識關(guān)注微信公眾號（數(shù)控編程教學(xué)），切削刃的幾何參數(shù)對切削效率的高低和加工質(zhì)量的好壞有很大影響。當在普通的臺式或刨臺式銑鏜床上實施調(diào)頭鏜孔，而孔的同軸度要求較高，機床本身精度明顯不能滿足要求時，借助于各種輔具的，來達到加工出高同軸度長孔的目的，是行之有效的一種方法。借助輔具精度這一方法的實質(zhì)是利用機床的動力和運動，保證加工出零件所需的相應(yīng)廓形，這樣的“借精度”只能用在普通機床由人工操作完成的加工之中。不難看出，為確保調(diào)頭鏜孔的同軸度，主要的是量具、檢測系統(tǒng)以及鏜成孔的標示物等輔具的精度，只要這些器具的精度足夠，就能夠保證所加工工件的同軸度，所謂“借精度”的涵義就在于此。這些量具、標示物，在車間常用的有：千分表、測量儀、檢驗套、檢驗棒、導(dǎo)套、定位套及定位桿等。