該設備整機部件采用模塊化設計并且可在現(xiàn)場快速安裝拆卸，這樣就大大提高了安裝效率。該設備的鏜桿采用高強度結構鋼，經(jīng)過多次去應力處理表面鍍鉻拋光，且強度高不易變形。

     鏜孔機設備可以實現(xiàn)水平安裝鏜孔和垂直安裝鏜孔以及孔兩側端面銑削。并且該便攜式機床設備多種形式的支撐固定裝置滿足了不同工作環(huán)境的需要。機械鏜孔機設備加工精度高，并且表面粗糙度可達Rz3.2而且軸向自動進給，并且配有多檔變速裝置，從而為粗精加工輸出合適的進給量。19世紀末到20世紀初，單一的車床已逐漸演化出了銑床、刨床、磨床、鉆床等等，這些主要機床已經(jīng)基本定型，這樣就為20世紀前期的精密機床和生產(chǎn)機械化和半自動化創(chuàng)造了條件。

工作臺移動的直線度誤差

 配鏟床身導軌側面與下拖板接觸面處鑲條，涂色檢查鑲條與床身導軌面的接觸面積，要求不少于85%; 用塞尺檢查，鑲條與床身導軌面的間隙在0. 02 ～ 0. 04 mm 內(nèi)，消除因二者配合間隙過大，造成工作臺下拖板左、右擺動，鏜孔出現(xiàn)倒錐度情況。如果鑲條磨損嚴重，已經(jīng)沒有調(diào)整余量，重新更換鑲條、配鏟鑲條接觸面，保證其接觸面積和配合間隙要求，確保工作臺移動的直線度要求，消除鏜孔出現(xiàn)倒錐孔情況。調(diào)頭鏜孔時鏜軸采用懸臂式工藝方法進行，簡化了操作，省卻了許多鏜長孔時需特殊采取的措施，提高了效率，節(jié)省了夾具、輔具等的費用。

機床是指制造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，習慣上簡稱機床。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等?，F(xiàn)代機械制造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行終加工。機床在國民經(jīng)濟現(xiàn)代化的建設中起著重大作用。車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用非常廣的一類機床。4、兩套限位,雙重保險由于受工件復雜形狀的制約,D面與F面僅距10mm，為了保證孔的質(zhì)量,鏜刀擠壓刃口必須出頭,即要超出D面,但又不能與F面接觸,否則會使工件受到破壞,刀具也會損壞。