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機(jī)床的切削加工是由刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,其運(yùn)動(dòng)可分為表面形成運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng)兩類。
表面形成運(yùn)動(dòng)是使工件獲得所要求的表面形狀和尺寸的運(yùn)動(dòng),它包括主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和切入運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)是從工件毛坯上剝離多余材料時(shí)起主要作用的運(yùn)動(dòng),它可以是工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(如車(chē)削)、直線運(yùn)動(dòng)(如在龍門(mén)刨床上刨削),也可以是刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(如銑削和鉆削)或直線運(yùn)動(dòng)(如插削和拉削);進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是刀具和工件待加工部分相向移動(dòng),使切削得以繼續(xù)進(jìn)行的運(yùn)動(dòng),如車(chē)削外圓時(shí)刀架溜板沿機(jī)床導(dǎo)軌的移動(dòng)等;3)校對(duì)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)是否有足夠行程,調(diào)正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。切入運(yùn)動(dòng)是使刀具切入工件表面一定深度的運(yùn)動(dòng),其作用是在每一切削行程中從工件表面切去一定厚度的材料,如車(chē)削外圓時(shí)小刀架的橫向切入運(yùn)動(dòng)。
輔助運(yùn)動(dòng)主要包括刀具或工件的快速趨近和退出、機(jī)床部件位置的調(diào)整、工件分度、刀架轉(zhuǎn)位、送夾料,啟動(dòng)、變速、換向、停止和自動(dòng)換刀等運(yùn)動(dòng)。
拖板部分。鏜桿固定架固定在拖板上,是通過(guò)鎖緊套的方式與鏜桿聯(lián)接。當(dāng)進(jìn)給時(shí),進(jìn)給箱傳出動(dòng)力以帶動(dòng)絲杠,并使絲杠開(kāi)始旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的絲杠使杠上螺母沿軸向運(yùn)動(dòng),軸向移動(dòng)的螺母帶動(dòng)拖板,達(dá)到拖板進(jìn)給的目的。當(dāng)拖板快速運(yùn)動(dòng)時(shí),拖板后面的快速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸輪付,帶動(dòng)螺母旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)拖板快速移動(dòng)。當(dāng)手動(dòng)時(shí),推上手輪中心的推桿使兩個(gè)m2×17mm齒輪嚙合,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪驅(qū)動(dòng)蝸輪付,帶動(dòng)螺母旋轉(zhuǎn),使拖板作軸向移動(dòng)。當(dāng)進(jìn)給時(shí),進(jìn)給箱傳出動(dòng)力以帶動(dòng)絲杠,并使絲杠開(kāi)始旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的絲杠使杠上螺母沿軸向運(yùn)動(dòng),軸向移動(dòng)的螺母帶動(dòng)拖板,達(dá)到拖板進(jìn)給的目的。手動(dòng)和快速運(yùn)動(dòng)有微動(dòng)開(kāi)關(guān)互鎖。
鏜刀桿的支架。鏜刀桿的支架分為上下兩個(gè)半瓦的結(jié)構(gòu),這樣的目的在于方便了鏜刀桿的更新和替換。鏜刀桿支架的作用在于輔助支承鏜桿。對(duì)于細(xì)長(zhǎng)的鏜桿, 需適當(dāng)增加支架數(shù)量,它沿床身導(dǎo)軌移動(dòng)是靠拖板帶動(dòng),也可以通過(guò)手動(dòng)裝置帶動(dòng)。
鏜刀的進(jìn)給通過(guò)支架來(lái)實(shí)現(xiàn),在床身中間部位安裝著進(jìn)給絲杠, 絲杠是由多節(jié)組合而成的,兩端由支架來(lái)支承,床身前面裝有齒條,并與手動(dòng)裝置的齒輪嚙合,供移動(dòng)中心架和鏜桿支架用。
改進(jìn)的調(diào)頭鏜孔加工方法
加工工藝。箱體類工件如圖2所示,先加工出工藝側(cè)基面“A”,使其與兩孔中心線平行。利用工件較長(zhǎng)的側(cè)基面“A”,在鏜削d1孔前調(diào)整裝夾工件,使工件側(cè)基面“A”與工作臺(tái)縱向移動(dòng)平行,平行度小于0.005mm/m,然后利用鏜床主軸外圓的辦法調(diào)整機(jī)床主軸中心與側(cè)基面“A”重合在一個(gè)基面上,工作臺(tái)橫向移動(dòng)L距離,鏜削d1孔,如圖3所示。鍛壓機(jī)床包括卷板機(jī),剪板機(jī),沖床,壓力機(jī),液壓機(jī),油壓機(jī),折彎?rùn)C(jī)等。
d1孔鏜削完后,工作臺(tái)回轉(zhuǎn)180°,校準(zhǔn)使工件側(cè)基面“A”與工作臺(tái)縱向移動(dòng)平行,平行度小于0.005mm/m,然后再利用鏜床主軸外圓的辦法使機(jī)床主軸中心與側(cè)基面“A”重合在一個(gè)基面上,工作臺(tái)橫向移動(dòng)距離L,鏜削d2孔。
如果工件上沒(méi)有較長(zhǎng)的側(cè)基面,可以在工件側(cè)面放一平尺作為工藝基準(zhǔn),在校好d1孔時(shí),再校準(zhǔn)平尺,側(cè)基面與d1孔軸線平行,使平尺側(cè)基面與工作臺(tái)縱向移動(dòng)平行,平行度小于0.005mm/m,調(diào)整機(jī)床主軸中心與平尺側(cè)基面重合在一個(gè)基面上,然后工作臺(tái)橫向移動(dòng)一個(gè)距離,鏜削d1孔,d1孔鏜完后,用同樣的調(diào)整方法校準(zhǔn)鏜削d2孔。主運(yùn)動(dòng)是從工件毛坯上剝離多余材料時(shí)起主要作用的運(yùn)動(dòng),它可以是工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(如車(chē)削)、直線運(yùn)動(dòng)(如在龍門(mén)刨床上刨削),也可以是刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(如銑削和鉆削)或直線運(yùn)動(dòng)(如插削和拉削)。
采取新的調(diào)頭鏜削加工工藝,消除了兩次工作臺(tái)回轉(zhuǎn)180°的角度定位誤差,同時(shí)還消除了工作臺(tái)縱向移動(dòng)誤差。