鋼絲螺套能用于維修嗎

鋼絲螺套是一種緊固件，它的使用主要是嵌入金屬中形成內(nèi)螺紋，讓物體可以更牢固。其實鋼絲螺套還有一種用途就是維修，那么它是如何實現(xiàn)維修功能的呢?

   舉個例子，如：各種鋼鐵鑄件，車床，柴油機(jī)殼等的使用，它們不會因為一個螺孔的損壞就不使用了，這時就需要對其進(jìn)行維修，它的維修方式是將螺也重新攻絲，然后安裝鋼絲螺套，這樣就能使原來出現(xiàn)問題的部件變得完好，且性能不變。在基體螺紋中裝入鋼絲螺套可使螺紋圈上負(fù)荷均勻分布,而不象普通螺紋連接件那樣只是頭幾圈負(fù)荷集中,同時由于基體螺孔剪切面積增大,使連接強(qiáng)度提高，連接平穩(wěn)緊固。對于企業(yè)里一些貴重的機(jī)械部件，這種方式極大的節(jié)省了資金成本的投入，對于企業(yè)來說是經(jīng)常用的一種方法。

   由于鋼絲螺套的這種特性，目前在各個行業(yè)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用，如：航天、軍事等重要領(lǐng)域也有應(yīng)用。

使用什么方法可以改善螺紋牙間載荷的分布不均

由于螺栓和螺母的剛度及變形性質(zhì)不同，即使制造和裝配都很準(zhǔn)確，傳力時其旋合各圈螺紋牙的受力也是不均勻的，具體如下圖所示：

     螺栓受拉伸，螺距增大；螺母受壓縮，螺距減小。

     由螺紋牙、螺栓桿和螺母體的變形協(xié)調(diào)可知，這種螺距變化差主要靠旋合各圈螺紋牙的變形來補(bǔ)償。

     螺紋螺距的變化差以旋合的頭一圈處（從螺母支承面算起）為很大，以后各圈遞減。

     旋合螺紋間的載荷分布如上圖所示，實踐證明，約有三分之一的載荷集中在頭一圈上，第8~10圈以后的螺紋牙幾乎不承受載荷。

     因此采用圈數(shù)過多的加厚螺母并不能提高螺栓連接的強(qiáng)度。

     為改善螺紋牙間載荷分配不均勻的現(xiàn)象，通常采用減小螺栓和螺母螺距變化差值的方法來實現(xiàn)。可用下圖的方法來改進(jìn)螺母結(jié)構(gòu)。

裝配鋼絲螺套的流程是什么？

鋼絲螺套的裝配過程主要分為三個步驟，分別是鉆孔、攻絲和安裝。

     1、 鉆孔：

     用標(biāo)準(zhǔn)鉆孔，鉆孔深度要適度，注意不要將孔鉆成錐形，切屑不要掉入可能引起損壞的地方，鉆孔后允尋去毛刺性質(zhì)的惚孔，惚孔不應(yīng)超過0.4p深度，惚孔后不大于鋼絲螺套的安裝。

     2、 攻絲：

     用相對規(guī)格的鋼絲螺套專用絲錐攻絲，攻絲的長度必須超過鋼絲螺套的長度，對于通孔要全部攻絲，用戶可根據(jù)所需內(nèi)螺孔的精度，適當(dāng)選擇攻絲方法和潤滑方式，盲孔攻絲是要用力適當(dāng)，以防絲錐折斷。

     攻絲后應(yīng)清理螺紋孔，可用壓縮空氣噴搶吹，盲孔還應(yīng)使用帶徑向孔德長噴槍向下二上清理，也可用清洗的方法清理。

     3、 安裝：

     在一般情況下應(yīng)用手動安裝工具安裝鋼絲螺套。先將鋼絲螺套放入安裝工具(安裝扳手)內(nèi)，使安裝柄嵌入導(dǎo)桿槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動安裝工具手柄使鋼絲螺套旋入螺孔，并使距離表面留有1/4-3/4圈空螺紋。

使用螺紋保護(hù)套工具安裝螺紋保護(hù)套的方法

一步：使用與螺紋保護(hù)套配套的標(biāo)準(zhǔn)鉆頭對工程材料鉆孔，其長度要大于螺紋保護(hù)套安裝后的長度。

第二步：使用螺紋保護(hù)套專用絲錐對工程材料攻牙，攻牙的長度大于螺紋保護(hù)套安裝后的長度，螺紋保護(hù)套專用絲錐常用的有直槽型絲錐與螺旋槽絲錐，直槽型絲錐通用性能強(qiáng)，螺旋槽絲錐螺牙精度高，攻牙時能自動向外排屑。鋼絲螺套的安裝步驟鋼絲螺套是一種緊固件，在使用中主要起螺紋連接的作用。對于一些機(jī)械產(chǎn)品的內(nèi)螺紋精度要求高的，可以使用底孔螺紋塞規(guī)進(jìn)行檢測。

第三步：使用螺紋保護(hù)套安裝扳手將螺紋保護(hù)套安裝進(jìn)入螺絲孔內(nèi)，由于螺紋保護(hù)套是使用不銹鋼鋼絲繞制而成，在安裝時不對安裝扳手的手柄使用過大的軸向力，避免螺紋保護(hù)套在安裝的過程中出現(xiàn)錯誤的情況。

第四步：使用工具去除安裝尾柄，如果所安裝的產(chǎn)品是無尾螺紋保護(hù)套，就不需要使用工具去除安裝尾柄的工序。