污泥脫水機(jī)的脫水過(guò)程：

污泥脫水機(jī)壓榨脫水階段：

　　指污泥進(jìn)入壓榨脫水輥后，在濾帶張力的作用下，使上、下濾帶夾著濾餅繞著大小不同的壓榨輥在其軸系間進(jìn)行反復(fù)地變形彎曲擠壓與剪切作用，造成濾餅顆粒間相對(duì)位移，進(jìn)一步脫除了大量的毛細(xì)作用的游離水，使濾餅水份逐漸減少，后濾餅含水率為68-80%。在物料出口處，設(shè)有上、下濾帶刮泥板，刮除粘在濾帶上未脫落的泥餅。

由于重力脫水區(qū)設(shè)計(jì)較長(zhǎng)，從而達(dá)到大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來(lái)的污泥進(jìn)入超長(zhǎng)的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住，形成三明治式的夾角層，對(duì)其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過(guò)濾，使泥層中的殘余游離水份減至低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn)，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過(guò)預(yù)壓脫水大直徑的過(guò)濾輥，將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū)，進(jìn)入“S”壓榨段，在“S”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個(gè)壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過(guò)交錯(cuò)各輥形成的波形路徑時(shí)，由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對(duì)夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力，將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除，促使泥餅再一次脫水，后通過(guò)纖維刮板將干泥餅刮落，由皮帶輸送機(jī)或無(wú)軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)至污泥存放處。

污泥機(jī)的操作常識(shí)。

1.污泥脫水機(jī)操作者必須熟悉的機(jī)器，性能，操作方法與結(jié)構(gòu);

2.看到旋轉(zhuǎn)是靈活的;

3.空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，檢查設(shè)備各部分是否正常;

4.每個(gè)容量不能超過(guò)規(guī)定的限制;

5.污泥脫水機(jī)一定要注意均勻分布，以防止機(jī)器振動(dòng);

6.污泥脫水機(jī)在高速,不可使用的制動(dòng)裝置，旋轉(zhuǎn)，以避免損壞的藍(lán)令磁帶和影響機(jī)器的壽命;

7.頂蓋不允許放置任何工具，以免意外發(fā)生后，啟動(dòng)機(jī)器;

8.從設(shè)備的時(shí)鐘藍(lán)色膠帶，如有發(fā)熱打滑現(xiàn)象，應(yīng)立即停止，并檢查磁帶上的油膩，用酒精或擦拭干凈重用。

檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向

① 在接線(xiàn)完畢后，請(qǐng)務(wù)必檢查供電電源相位的接線(xiàn)是否正確。

② 請(qǐng)將電控柜內(nèi)運(yùn)行選擇開(kāi)關(guān)(CSL)全部切斷。

③ 請(qǐng)將電控柜上運(yùn)行模式的開(kāi)關(guān)(COS-1)調(diào)到手動(dòng)。

④ 請(qǐng)將電控柜上的螺旋軸、絮凝混合槽攪拌機(jī)的運(yùn)行開(kāi)關(guān)依次切換到打開(kāi)的位置，檢查各電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。各電機(jī)正確的旋轉(zhuǎn)方向如下所示：

螺旋軸：從排出口前面往后面看是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

絮凝混合槽攪拌機(jī)：從上往下看是順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

⑤ 萬(wàn)一電機(jī)逆轉(zhuǎn)，請(qǐng)將電動(dòng)柜上電源的相(R)和第3相(T)反接，在操作前務(wù)必切斷總電源和電控柜內(nèi)的電源。

運(yùn)行設(shè)定

污泥輸送泵的進(jìn)泥量設(shè)定；請(qǐng)結(jié)合機(jī)器的處理能力設(shè)定合適的進(jìn)泥量。另外，聚合鐵的反應(yīng)時(shí)間約為3分鐘左右，設(shè)定時(shí)也應(yīng)加以考慮。