成型熱壓工段

施膠后的表、芯層刨花由皮帶運輸機送往移動式氣流鋪裝機，兩組相向的氣流噴嘴將刨花吹出，在成型運輸機的網(wǎng)帶上，形成上、下表面細密均勻、具漸變結(jié)構(gòu)的刨花板坯。成型的刨花板坯由橫截鋸截成所需長度，碎料經(jīng)風(fēng)送系統(tǒng)送回鋪裝機。單層熱壓機完成熱壓后，成型運輸機同步將毛板運出壓機、板坯送入壓機，同時鋪裝機亦同向快速移動，到位后開始新一塊板坯的鋪裝。因此根據(jù)工藝要求，在干燥工序前、后設(shè)刨花分選機，進行刨花分選，將過細的部分排除，過大刨花送入再碎機進行再碎。不合格的板坯可經(jīng)回收裝置送回濕料倉再利用。

海廣的價值觀：

正直誠實：力求公正并信守諾。

創(chuàng)新：以創(chuàng)新的精神做得更好，更快，永遠領(lǐng)xian。

創(chuàng)造成優(yōu)異的成果：始終超越客戶期望。

木工機械發(fā)展前景國內(nèi)外的發(fā)展趨勢有以下幾點：

     （1）高新技術(shù)介入木工機械，促進自動化、智能化無論數(shù)控加工技術(shù)在木工機械上的應(yīng)用，還是計算機技術(shù)的普及化，都預(yù)示著高新科技正在向各個技術(shù)領(lǐng)域推進。電子技術(shù)、納米技術(shù)、太空技術(shù)、生物技術(shù)等在木工機械領(lǐng)域正在或?qū)硪欢艿玫綇V泛的應(yīng)用。

    （2）更多效仿金屬加工手段。從世界范圍內(nèi)的木工機械發(fā)展史看，木材加工方法有與金屬加工方法同化的趨勢，比如數(shù)控鏤銑機的出現(xiàn)，便是一例。我們可否大膽預(yù)測，將來木材會被像鍛造鋼錠一樣進行重塑定型。更多效仿金屬加工手段。

    （3）以規(guī)模帶動效益從國內(nèi)發(fā)展格局看，木材加工企業(yè)或木工機械裝備，均有大型化、規(guī)?；内厔?，否則將被淘汰。我國現(xiàn)階段落后的、簡易的木工機械仍有很大的市場，很多木材加工企業(yè)還在推行勞動密集型的經(jīng)營模式。方案二：木材原料由上料運輸機送入長材刨片機，一次刨切成合格刨花。未來的木材加工企業(yè)必然走產(chǎn)業(yè)化、大型化、規(guī)模化的發(fā)展道路。

　　機械拋射式鋪裝機常見的板坯缺陷及產(chǎn)生的原因：

　　板坯厚度不均產(chǎn)生的原因是：計量系統(tǒng)不準，調(diào)速校正裝置失靈，出料運輸帶跑偏，均平輥輥針不齊或安裝位置不正等?！　“迮鞑粚ΨQ，上表面嚴重缺少細小刨花或纖維產(chǎn)生的原因是：刨花或纖維尺寸不符合要求，細小刨花或纖維過少，在鋪裝和運輸過程中滲人中層空隙中；上表層甩料輥轉(zhuǎn)速不合適，對刨花或纖維的分選能力差，使大小刨花或纖維混雜鋪裝。齊邊板由輥筒運輸機經(jīng)堆垛對中機、液壓升降臺堆垛后送入叉車輥臺，并由叉車送往中間貯存。

　　板坯在寬度方向上不均勻，兩側(cè)缺少細小刨花或纖維產(chǎn)生的原因是：表層鋪裝輥轉(zhuǎn)速過高，產(chǎn)生過大的旋轉(zhuǎn)氣流，干擾鋪裝；鋪裝帶變形，抖動劇烈，使板坯邊緣塌陷；機下兩側(cè)擋板位置不正，妨礙了刨花或纖維的正常落料。

　　板坯表面出現(xiàn)過大刨花或纖維產(chǎn)生的原因是：鋪裝輥輥針殘缺，使個別粗大刨花或纖維受不到輥針的作用；甩料輥甩料時向外撇，使粗大刨花或纖維碰到機下?lián)醢宥貜棥?