涂塑鋼管價(jià)格高,模具制造費(fèi)用較高,不適合單件及小批量

涂塑鋼管價(jià)格高，模具制造費(fèi)用較高，不適合單件及小批量塑件的生產(chǎn)≤除少數(shù)熱塑性塑料（氟塑料）外，幾乎所有的熱塑性望料都可以用注射成型方法生產(chǎn)望件。注射成型不僅用于熱塑性塑料的成型，而且成功地應(yīng)用于熱固性塑料的成型。目前，其成型制品占目前全部塑件的20%~30%。為進(jìn)一步擴(kuò)大注射成型塑件的范圍，還開(kāi)發(fā)了專門用于成型有特殊性能或特殊結(jié)構(gòu)要求塑件的專用注射技術(shù)，如塑件的精密注射、復(fù)合色彩塑件的多色注射、內(nèi)外由不同物料構(gòu)成的夾芯塑件的夾芯注射和光學(xué)透明塑件的注射壓縮成型等。

涂塑鋼管基本特性酚醛塑料是_種產(chǎn)量較大的熱固性塑料

涂塑鋼管缺點(diǎn)是表面硬度低，容易被硬物擦傷拉毛。（2）主要用途有機(jī)玻璃主要用于制造要求具有一定透明度和強(qiáng)度的防震、防爆和觀察等方面的零件，如飛機(jī)和汽車的窗玻璃、飛機(jī)罩蓋、油杯、光學(xué)鏡片、透明模型、透明管道、車燈燈罩、油標(biāo)及各種儀器零件，也可用做絕綠材料、廣告銘牌等（3）成型特點(diǎn)為了防止塑件產(chǎn)生氣泡、混濁、銀絲和發(fā)黃等缺陷，影晌塑件質(zhì)量，原料在成型前要很好地干燥；為了得到良好的外觀質(zhì)量，防止塑件表面出現(xiàn)流動(dòng)痕跡、熔接線痕和氣泡等不良現(xiàn)象，一般采用盡可能低的注射速度；模具澆注系統(tǒng)對(duì)料流的阻力應(yīng)盡可能小，并應(yīng)制出足夠的脫模斜度。

涂塑鋼管為白色粉末經(jīng)造粒后為淡黃或白色、半透明、有光澤的硬粒

涂塑鋼管為白色粉末經(jīng)造粒后為淡黃或白色、半透明、有光澤的硬粒。聚甲醛有較高的抗拉、抗壓性能和突出的耐疲勞強(qiáng)度，特別適合于用做長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)承受舛力的齒輪材料；聚甲醛尺寸穩(wěn)定、吸水率小，具有優(yōu)良的減摩、耐磨性能；能耐扭變，有突出的回彈能力，可用于制造塑料彈簧制品；常溫下一般不溶于，能耐醛、酯、醚、烴及弱酸、弱堿，耐及潤(rùn)滑油性能也很好，但不耐強(qiáng)酸；有較好的電氣絕綠性能聚甲醛的缺點(diǎn)是成型收縮率大，在成型溫度下的熱穩(wěn)定性較差。（2）主要用途聚甲醛特別適合于制作軸承、凸輪、滾輪、輥?zhàn)?、齒輪等耐磨傳動(dòng)零件，還可用于制造汽車儀表板、汽化器、各種儀器外殼、罩蓋、箱體、化工容器、泵葉輪、鼓岡機(jī)葉片、配電盤、線圈座、各種輸油管、塑料彈簧等。（3）成形特點(diǎn)聚甲醛的收縮率大；它的熔融溫度范圍小，熟穩(wěn)定性差，因此過(guò)熱或在允許溫度下長(zhǎng)時(shí)間受熱，均會(huì)引起分解，分解產(chǎn)物甲醛對(duì)人體和設(shè)備都有害。聚甲醛的熔融或凝固十分迅速，熔融速度快，有利于成型，縮短成型周期，但凝固速度快會(huì)使熔料結(jié)晶化速度快，塑件容易產(chǎn)生熔接痕等表面缺陷。所以，注射速度要快，注射壓力不宜過(guò)高。涂塑鋼管摩擦系數(shù)低、彈性高，淺側(cè)凹槽可采用強(qiáng)制脫出，塑件表面可帶有花樣。