多效蒸發(fā)流程選擇

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根據(jù)加熱蒸汽與料液流向的不同，多效蒸發(fā)的操作流程分為并流、逆流、平流、錯流等流程。

并流流程操作簡便，但有效溫差在各效間分配不均，適用于處理粘度不大的料液。

逆流流程溫差分配均勻，但動力消耗大，適合于處理粘度較大的料液，不適合處理熱敏性料液。

平流流程適合于大量結(jié)晶析出的蒸發(fā)過程。錯流流程兼并并、逆流優(yōu)點，但操作復(fù)雜控制困難，我國僅用于造紙工業(yè)和有色冶金的堿回收系統(tǒng).304多效蒸發(fā)器新工藝,304多效蒸發(fā)器新工藝

多效蒸發(fā)的原理：

在蒸發(fā)生產(chǎn)中，二次蒸氣的產(chǎn)量較大，且含大量的潛熱，故應(yīng)將其回收加以利用，若將二次蒸氣通入另一蒸發(fā)器的加熱室，只要后者的操作壓強和溶液沸點低于原蒸發(fā)器中的操作壓強和沸點，則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用，這種操作方式即為多效蒸發(fā)。

多效蒸發(fā)中的每一個蒸發(fā)器稱為一效。凡通入加熱蒸汽的蒸發(fā)器稱為一效，用一效的二次蒸氣作為加熱劑的蒸發(fā)器稱為第二效，依此類推。采用多效蒸發(fā)器的目的是為了節(jié)省加熱蒸氣的消耗量。理論上，1kg加熱蒸氣大約可蒸發(fā)水1kg。

工業(yè)上必須對操作費和設(shè)備費作出權(quán)衡，以決定合理的效數(shù)。常用的為2～3效，多為6效。304多效蒸發(fā)器新工藝,304多效蒸發(fā)器新工藝

?雙效蒸發(fā)器應(yīng)用領(lǐng)域

雙效蒸發(fā)器應(yīng)用領(lǐng)域

青島藍清源環(huán)?？萍加邢薰倦p效蒸發(fā)結(jié)晶器將蒸發(fā)與結(jié)晶有效結(jié)合，在處理化工污水、無機鹽工業(yè)生產(chǎn)，操作連續(xù)穩(wěn)定，能有效地抗結(jié)疤結(jié)垢，且操作費用較低。304多效蒸發(fā)器新工藝,304多效蒸發(fā)器新工藝多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器由各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空及排水系統(tǒng)、各效料液輸送泵、分汽缸、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。蒸發(fā)水可一步達到回收或排放標準，脫鹽效果良好。該設(shè)備已經(jīng)成功運用于含氯化鈉、氯化銨、硫酸鈉、硫酸銨、廢水處理。304多效蒸發(fā)器新工藝,304多效蒸發(fā)器新工藝

多效蒸發(fā)器節(jié)能設(shè)備

就多效蒸發(fā)器從用途來分，可分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)和強制循環(huán)多效蒸發(fā)器，強制循環(huán)蒸發(fā)器是用多臺外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再增加外循環(huán)泵，加大物料在蒸發(fā)管內(nèi)的流速，提高傳熱效果，增加蒸發(fā)強度。

多效蒸發(fā)流程是由多個蒸發(fā)器組合后的蒸發(fā)操作過程。多效蒸發(fā)時要求后效的操作壓強和溶液的沸點均較前效低，引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質(zhì)，即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器，僅一效需要消耗生蒸汽。

多效降膜濃縮蒸發(fā)器設(shè)備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設(shè)備，具有傳熱率高，受熱時間短，適合于果汁及乳制品生產(chǎn)。