氣體燃燒后,氣體體積膨脹對(duì)空速的影響穩(wěn)定

氣體燃燒后，氣體體積膨脹對(duì)空速的影響

穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下，氣體體積膨脹對(duì)空速影響不大，因?yàn)橐话愣訴OCs含量不高，僅僅這部分氣體的膨脹，體積流量的增加很少。

納米級(jí)催化劑的優(yōu)勢(shì)

納米催化劑是指催化劑的有效成分（比如）以納米的尺度分散在載體上，催化劑的有效成分盡可能多地暴露在氣體中，使兩者的接觸機(jī)會(huì)大大增加，這樣的催化劑一般性能更為優(yōu)越。

起燃溫度和完全轉(zhuǎn)化溫度的定義，以及與廢氣濃度的關(guān)系

起燃溫度：凈化率達(dá)到10%所需要的溫度

完全轉(zhuǎn)換溫度：凈化率>98%所需要的溫度

催化燃燒一經(jīng)點(diǎn)起燃將在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到高溫，而廢氣的濃度達(dá)到一定程度后，其反應(yīng)放熱可實(shí)現(xiàn)自熱催化反應(yīng)。

催化燃燒的工藝流程介紹

在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。催化燃燒設(shè)備是現(xiàn)代廢氣處理的常用裝置，按照實(shí)際工況安裝后，廠家會(huì)向用戶講解催化燃燒工藝流程，及詳細(xì)操作方法，以確保按照順序施工，既能做到凈化處理，也能保證人身安全及設(shè)備性能。根據(jù)廢氣預(yù)熱方式及富集方式，催化燃燒工藝流程可分為以下幾個(gè)步驟。

催化燃燒的工藝流程步驟介紹

1、預(yù)熱式：預(yù)熱式是催化燃燒的基本流程形式。有機(jī)廢氣溫度比較低，濃度也較低，且熱量不能自給，然后進(jìn)入到反應(yīng)器之前，先要在預(yù)熱室里加熱升溫，燃燒凈化之后的氣體會(huì)在熱交換器內(nèi)部與未處理廢氣進(jìn)行熱交換，從而回收一些部分熱量。

2、參數(shù)設(shè)定狀態(tài)：此狀態(tài)為催化燃燒工作之前做好數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備?？筛鶕?jù)需要分別設(shè)火溫度（為了保證點(diǎn)火過(guò)程的可靠性）和變頻器起動(dòng)時(shí)的頻率（保證催化燃燒器在剛點(diǎn)燃時(shí)的有焰燃燒，燃燒比不易太低，風(fēng)量不能過(guò)大）。

3、自身熱平衡式：在有機(jī)廢氣排出的時(shí)候，溫度都是比較高，而且有機(jī)物的含量也比較高，在正常的操作之下能維持熱平衡，不需要補(bǔ)充熱量，一般只要在催化燃燒反應(yīng)器當(dāng)中添加電加熱器可以在起燃時(shí)使用。

RTO系統(tǒng)盡管采用了一系列安全設(shè)計(jì)

RTO系統(tǒng)盡管采用了一系列安全設(shè)計(jì)，如廢氣收集預(yù)處理系統(tǒng)的防靜電、廢氣進(jìn)口濃度與稀析閥連鎖、廢氣預(yù)混緩沖罐、廢氣風(fēng)機(jī)與負(fù)壓連鎖、廢氣水預(yù)洗滌等，但是化工廠一定會(huì)有事故氣緊急排放或某些高濃廢氣正好集中排放導(dǎo)致的廢氣濃度暴增數(shù)倍的小概率事件，而處理10000m3/h廢氣流量的RTO裝置的緩沖罐容積也≤20m3，折算緩沖罐內(nèi)停留時(shí)間＜8s，過(guò)短的緩沖時(shí)間導(dǎo)致裝置的閥門切換等來(lái)不及，廢氣總管和預(yù)處理系統(tǒng)出現(xiàn)回火。這是明火作業(yè)的RTO的本性決定的，是無(wú)法的。

CO屬無(wú)焰氧化，加上換熱器等金屬結(jié)構(gòu)隔離，就是回火廢氣來(lái)源也達(dá)不到燃點(diǎn)；CO工藝管路上無(wú)閥門切換，不存在儀表失靈安全風(fēng)險(xiǎn)。

環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)

RTO要求廢氣來(lái)源氣量和濃度穩(wěn)定，設(shè)計(jì)操作負(fù)荷彈性小，因此只適合用于連續(xù)穩(wěn)定的流水線廢氣，如果業(yè)主有間歇短暫高濃廢氣產(chǎn)生，則會(huì)頻繁出現(xiàn)因安全濃度下限要求導(dǎo)致廢氣在進(jìn)裝置前被部分排空，存在環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。

RTO易出排放不達(dá)標(biāo)環(huán)保事故

RTO裝置設(shè)備繁雜，部件多，易出現(xiàn)設(shè)備故障廢氣排空事故。而CO要求廢氣流量穩(wěn)定，可以接受間歇的短暫的高濃廢氣。CO裝置設(shè)備簡(jiǎn)單，部件少，設(shè)備故障也少。此外RTO燃燒室存在死角，廢氣綜合處理效率95%～97%，而CO廢氣是均勻通過(guò)催化劑層，處理效率＞99%，因此CO比RTO更容易環(huán)保達(dá)標(biāo)，尤其是新環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)類廢氣從40mg/m3排放標(biāo)準(zhǔn)降低到10mg/m3后，RTO易出排放不達(dá)標(biāo)環(huán)保事故。

高溫RTO會(huì)產(chǎn)生NOx，而CO因處理溫度低不產(chǎn)生NOx，盡管目前國(guó)家對(duì)有機(jī)廢氣裝置的NOx尚未規(guī)定，但從鍋爐廢氣治理發(fā)展歷史來(lái)看，將會(huì)對(duì)處理氣量＞10000m3/h的廢氣裝置提出監(jiān)管要求。