塑料材質的奶瓶分為PP.PES,PPSU。而PC材質因其含有有害物質雙酚A，已被禁用。而PP、PES、PPSU都是安全可靠不含有害物質雙酚A。那很多消費者還是不清楚PES和PPSU材質的區(qū)別，下面我們來看看PPSU和PES材質的區(qū)別在哪里。

首先，PES和PPSU材質的奶瓶都是不含有有害物質雙酚A的安全材質。而且都輕便易攜帶，方便寶寶拿著喝。

熔體流動性好，粘度低，粘度的剪切敏感性強(尤其是LDPE)，加工過程中可采用較低的注射壓力，一般在60～80MPa之間。

PE的注射速率選擇中速或慢速，不宜采用高速注射，因為在高速注射過程中，PE存在熔體破損的風險。

加工時模溫的選擇與PE的密度有關，通常情況下，LDPE的模溫為35～60℃，HDPE則為50～80℃。

成型收縮率較大(1.5～3.5%)，在制品壁厚不均勻處，加強筋處易產生癟痕，不均勻的冷卻很容易造成翹曲變形。

料管溫度太低時，融膠溫度低，勉強以高速成形時，殘余剪切應力大，又沒有足夠的時間將殘余應力釋放，容易翹曲。提高料溫，翹曲減少。料溫的設定可以參考材料廠商的建議。料管分后、中、前、噴嘴四區(qū)，從后往前的料溫設定應逐步提高，每往前一區(qū)，6C。若有必要，有時，將噴嘴區(qū)或前區(qū)的料溫設定的和中區(qū)的一樣。CAE（如C-MOLD）模擬可以驗證不同料溫的適切性。