帶式壓濾機主要是用于污泥脫水的設備，一般污泥脫水使用脫色劑陽離子聚丙酰胺污泥處理過后需通過壓濾設備進行壓泥，而使用壓濾機運行對壓制的泥餅是至關重要的。3、然后，我們還需要去檢查設備的空氣壓縮機，將上下濾帶松緊開關調至脹緊位置，待濾帶脹緊，開啟電機電源，啟動轉速開關電源，慢慢增加轉速，并檢查濾帶是否有走偏等現象。使用帶式壓濾機的濾布運行的速度對污泥處理的每個工作區(qū)域脫水的時間，對于泥餅的含量、泥餅的厚度及泥餅等處理效果都具有一定的影響。

一般情況下，帶式壓濾機帶速越低，固含量就越高，泥餅越厚，越容易從濾布分離；反之，使用帶式壓濾機的帶速越高，固含量越低，泥餅就越薄，就越不容易剝離。所以，從壓制出來的泥餅看，帶速越低就越好，但是帶速的速率又直接影響到脫水劑的脫水機的處理能力，從而帶速低處理能力就低。調整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進入濾帶的污泥呈現絮凝狀態(tài)即可。

帶式壓濾機開機步驟：

1、加入絮凝劑，啟動藥液攪拌系統(tǒng)。

2、啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調整到規(guī)定的Mps值

3、啟動清洗水泵，打開進水總閥，開始清洗濾帶

4、啟動主傳動電機，使濾帶運轉正常

5、依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進料和絮凝攪拌電機

6、將進氣壓力調整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。

帶式壓濾機由于具有結構簡單、操作方便、能耗少、噪音低、處理量大、連續(xù)作業(yè)等優(yōu)點,發(fā)展較快,已廣泛應用于食品、化工、造紙,特別是環(huán)保等領域。

帶式壓濾機處理效率低出泥少的原因：

一、工藝因素對帶式壓濾機處理能力的影響工藝因素對帶式壓濾機的影響是多方面綜合性的：

二、絮凝藥劑選擇：目前，聚丙稀酰胺（PAM）是污泥脫水領域應用廣泛的絮凝劑，PAM可分為陽離子型、陰離子型和非離子型，其中每一個離子型又可分為許多種分子量。因此，對不同的處理介質，應該選擇不同類型不同品種的PAM。在定性選擇之后，還要進行定量選擇，否則，非但達不到提高處理量之目的，甚至有可能造成污泥脫水根本無法進行。4、液體中的料渣和活性碳進行過濾和脫水過濾的時候，也能夠很好的代替板框過濾機，是過濾行業(yè)中的首xuan設備。

三、助凝藥劑選擇：不同行業(yè)的污水處理或不同處理介質的污泥脫水，所使用的絮凝藥劑有所不同，有時還需要添加必要的助凝藥劑。