氣動柱塞泵柱塞往復(fù)運(yùn)動總行程L是不變的，由凸輪的升程決定。柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸控制是可變的。供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化。轉(zhuǎn)動柱塞可改變供油終了時刻，從而改變供油量。柱塞泵工作時，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、下往復(fù)運(yùn)動，從而完成泵油任務(wù)，泵油過程可分為以下兩個階段。

當(dāng)氣動柱塞泵進(jìn)到泵筒時，柱塞泵壓下發(fā)油器的旋蓋，環(huán)套離去環(huán)套槽，旋蓋往下驅(qū)動器聯(lián)接套,調(diào)壓閥先用開完成工作壓力均衡，再次壓下。聯(lián)接套下沉，推動密封性體閥口開啟，液體根據(jù)聯(lián)接套的張口槽進(jìn)到泵筒，完成一切正常吸油。油氣井工作時，柱塞泵和吸油桿柱拔出來后，將沖擊性桿從井筒拋入輸油管，在作用力功效下，斷開泄油銷與目前油套聯(lián)接，做到泄油器的目地。

1、柱塞泵輸出流量不足?？赡艿脑蚴牵罕玫霓D(zhuǎn)向不對、進(jìn)油管漏氣、油位過低、液壓油黏度過大等。

2、泵泄漏量過大。主要原因是密封不良，液壓油黏度過低也會造成泄漏增加。

3、柱塞泵斜盤實(shí)際傾角太小，使得泵的排量減小，需要重新調(diào)整斜盤傾角。

4、壓盤損壞。柱塞泵壓盤損壞，造成泵無法吸油。更換壓盤，過濾系統(tǒng)。

斜盤零角度時仍有液體排出 從理論上講，斜盤零角度時液體捧油量應(yīng)為零。但是在實(shí)際使用時往往會出現(xiàn)零角度時仍有液體輸出的現(xiàn)象。其原因在于斜盤耳軸磨損、控制器的位置偏離、松動或損壞等。這需要通過更換斜盤或研磨耳軸，重新調(diào)零、緊固或更換元件及調(diào)整控制油壓力等來解決。