是一家專業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗及物理清洗公司。專業(yè)清洗油罐、蒸汽鍋爐、導(dǎo)熱油爐、工業(yè)設(shè)備。引用世界先進(jìn)的高壓水射流設(shè)備及清潔專業(yè)技術(shù)以人為本的管理理念并通過科學(xué)的管理系統(tǒng)?！跋肟蛻羲?，做客戶所求，超客戶所望，敬業(yè)進(jìn)取，誠信負(fù)責(zé)”的宗旨。立足環(huán)保，服務(wù)社會。不銹鋼酸洗鈍化費(fèi)用

酸洗過程中允許在一定范圍內(nèi)調(diào)整酸的濃度、溫度與接觸時(shí)間。隨著酸洗液使用時(shí)間的增長，必須注意酸濃度和金屬離子濃度的變化，應(yīng)注意避免過酸洗，鈦離子濃度應(yīng)小于2%，否則會導(dǎo)致嚴(yán)重的點(diǎn)蝕。一般來說，提高酸洗溫度會加速與改善清洗作用，但也可能增加表面污染或損壞的危險(xiǎn)

制造商設(shè)備化學(xué)鈍化的典型程序包括以下步驟：            

1.用飲用水清洗，            

2.用堿性和/或酸性無氯清潔劑清潔/脫脂（見正文第4節(jié)）            

3.用飲用水沖洗（如果可能，使用高壓）            

4.表面清潔（如無氯化學(xué)酸洗、電拋光）            

5.用飲用水沖洗（如有可能，使用高壓）            

6.化學(xué)鈍化；鈍化層的優(yōu)化（溶液示例表3）            

7.用飲用水沖洗（如有可能，使用高壓）            

8.光學(xué)特性試驗(yàn)、pH值測量、游離鐵試驗(yàn)（如需要）（第7.2.5節(jié)[3]）          

9.用飲用水或（如果需要）純化水進(jìn)行終沖洗。

6.4 酸洗后不銹鋼表面不得有明顯的腐蝕痕跡，不得有顏色不均勻的斑紋，焊縫及熱加工表面不得有氧化色。6.5 操作人員在操作時(shí)，必須穿好耐酸服，帶好手套，口罩與防護(hù)眼罩。在容器內(nèi)酸洗，必須帶上檢查合格的防毒面具，并在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。

藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)法的基本原理為:若表面鈍化膜不完善或有鐵離子污染,就會有游離的鐵離子存在,那么即可發(fā)生如下反應(yīng): Fe2 K3[Fe(CN)6] =KFe[Fe(CN)6]↓(深藍(lán)色) 2K 藍(lán)點(diǎn)檢驗(yàn)法一般應(yīng)用于不銹鋼化工容器制造，這是一種非常嚴(yán)格的檢驗(yàn)方法，為使檢驗(yàn)通過，必須嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程。