316L列管換熱器的優(yōu)點(diǎn)

換熱器的熱損失要少，換熱效率要高;流動(dòng)阻力要??；要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，抗腐蝕和抗損壞能力要強(qiáng)，維護(hù)工作量要少；結(jié)構(gòu)要合理，工作要安全可靠，即零部件之間因?yàn)闇厣a(chǎn)生的熱應(yīng)力不會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱器；要便于制造、安裝和檢修;經(jīng)濟(jì)上要合理，設(shè)奮全壽命期的總投資要少，生活熱水系統(tǒng)的換熱器應(yīng)易于清除水垢，以上要求常常相互制約，難于同時(shí)滿定，因此應(yīng)視具體情況，在換熱器的選型和設(shè)計(jì)中有所側(cè)重，滿足工程對(duì)換熱器的主要要求。因?yàn)閾Q熱器故障率較低，并且供暖為季節(jié)性負(fù)荷，有足夠的檢修時(shí)間，生活熱水系統(tǒng)暫停供熱也不會(huì)造成重大影響，所以可不設(shè)備用換熱器。適用于不同介質(zhì)、不同工況、不同溫度、不同壓力的換熱器，結(jié)構(gòu)型式也不同，換熱器按傳熱原理分類可分為以下幾種。換熱器臺(tái)數(shù)的選擇和單臺(tái)能力的確定應(yīng)適應(yīng)熱負(fù)荷的分期增長(zhǎng)，并考慮供熱的可靠性。

換熱器 行業(yè)

      在工業(yè)生產(chǎn)中，為了工業(yè)流程的需要，往往需要進(jìn)行各種不同方式的熱量變換，如：加熱、冷卻、蒸發(fā)和冷凝等，換熱器就是用來(lái)實(shí)現(xiàn)上述熱量交換與傳遞的設(shè)備。通過(guò)各種設(shè)備，一邊使熱量從溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，以滿足生產(chǎn)工藝的需要。換熱器應(yīng)用極為廣泛塑料換熱器是一種耐腐蝕性能強(qiáng)的氟塑料換熱器，首先由美國(guó)Dupont公司于1965年制造成功并實(shí)現(xiàn)了商品化生產(chǎn)。換熱器應(yīng)用極為廣泛塑料換熱器是一種耐腐蝕性能強(qiáng)的氟塑料換熱器，首先由美國(guó)Dupont公司于1965年制造成功并實(shí)現(xiàn)了商品化生產(chǎn)。我國(guó)也投入了大量資金和人力致力于氟塑料換熱器的開(kāi)發(fā)，1985年鄭州工業(yè)大學(xué)研制成功“聚四氟乙烯(簡(jiǎn)稱F一4)管板限脹施壓加熱焊接”  工藝，解決了氟塑料管子與管板連接的關(guān)鍵技術(shù)。隨后，國(guó)產(chǎn)各種類型的氟塑料換熱器陸續(xù)投入實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用并取得良好的效果。目前，氟塑料換熱器也由制造廠家從單一的按需生產(chǎn)，發(fā)展到按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)控制的有定型設(shè)計(jì)的系列化生產(chǎn)。傳統(tǒng)的換熱器與氟塑料換熱器相比存在著許多差異之處。如普通金屬換熱器具有易腐蝕和傳熱系數(shù)受污垢層厚度變化而變化等缺陷：用非金屬等材料制成的換熱器具有易碎、體積龐大和效率低等缺陷；用貴、稀有金屬材料制成的換熱器因其價(jià)格昂貴難以推廣應(yīng)用。而氟塑料換熱器則在很大的程度上能彌補(bǔ)這些缺陷。蹭暖器，一種換熱裝置，也可稱之為換熱器（heat exchanger），這種“蹭暖器”不用氣不用電，連接在暖氣管道上，暖氣的高溫?zé)崴c自來(lái)水在設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行熱量交換，便可源源不斷的使用上熱水。

　　換熱器是化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)部門(mén)的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位，在化工生產(chǎn)中，換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用廣泛。▲管壁熱阻?。翰捎帽”诮饘俨牧希瑐鳠峋嚯x短，溫度梯度大，管壁熱阻小。所謂換熱器的強(qiáng)化傳熱，就是力求使換熱器在單位時(shí)間內(nèi)單位傳熱面積傳遞的熱量盡可能增多，力圖用較少的傳熱面積或較小的設(shè)備來(lái)完成同樣的換熱任務(wù)。顯然，這是設(shè)計(jì)和使用換熱器所努力爭(zhēng)取的目標(biāo)之一。換熱器的強(qiáng)化傳熱主要從傳熱過(guò)程的研究和傳熱設(shè)備的改進(jìn)著手，對(duì)傳熱機(jī)理的探討，促進(jìn)傳熱設(shè)備的創(chuàng)新，而新型結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)又為強(qiáng)化傳熱過(guò)程創(chuàng)造條件。所以，研究如何強(qiáng)化傳熱過(guò)程，提高現(xiàn)有換熱設(shè)備的生產(chǎn)能力，創(chuàng)造新型的換熱器，也就成為化工生產(chǎn)上一個(gè)重要課題。

影響換熱器壓降的因素是什么

折流桿式換熱器以桿式支撐替代原弓形擋板，具有抗振、、低壓降等優(yōu)點(diǎn)。4)無(wú)損檢測(cè)直的和彎曲的由有磁性和無(wú)磁性材料制成的換熱器管材。其與傳統(tǒng)的折流板管殼首先假定/（1=由以4上對(duì)影響換熱器壓降因素的分析可知，.從固定管板式換熱器型/號(hào)標(biāo)準(zhǔn)中查到500式換熱器相比較，在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上有較大變化。殼程內(nèi)部采用折流桿組成的折流柵做管間支撐，從而使殼程流體由橫向流動(dòng)變?yōu)槠叫辛鲃?dòng)，這不僅較大減少了傳熱死區(qū)，而且大幅度減少了流體因反復(fù)折流而造成的殼程流體阻力損失。

殼程流體在非傳熱界面區(qū)域，如管間支撐物的局部處，形體阻力損失很小，而大部分的流體壓降可用來(lái)促進(jìn)傳熱界面上的流體湍流，從而在低輸送功的情況下，獲取較高的傳熱膜系數(shù)。2、先加入酸洗緩蝕劑，此藥劑為專用銅緩蝕劑，它附著在冷凝器金屬內(nèi)壁上，防止酸和金屬發(fā)生反應(yīng)。如某廠應(yīng)用同種負(fù)荷的折流桿換熱器與折流板換熱器，折流桿換熱器壓降減少到50%，設(shè)備總傳熱系數(shù)提高35%.因此在一定的雷諾數(shù)下，采用折流桿式換熱器替代傳統(tǒng)的折流板換熱器具有優(yōu)越性。

管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)的管殼式換熱器w折流板采用弓形板式支撐。弓形折流板的設(shè)置提高了殼程內(nèi)流體的流速和湍流的程度，提高了傳熱效率。但是流體在殼程內(nèi)的流動(dòng)時(shí)而垂直于管束，時(shí)而又平行于管束，從而增加了流體的流動(dòng)阻力。