一，首先要先了解機(jī)臺本身的精度，包含主軸本身加工精度是不是有達(dá)到要求，主軸的承重力是不是足夠，避免安裝角度頭機(jī)臺會造成晃動，譬如機(jī)臺主軸本身只能承重10公斤的刀具，如果安裝AHK重型角度頭，AHK重型角度頭重量約17KG左右，當(dāng)然在角度頭加工時候會造成晃動，加工出來的成品材質(zhì)也不是很好。在初始狀態(tài)下，刀具參考點(diǎn)位于機(jī)床的主軸端面中心點(diǎn)處，因此刀尖點(diǎn)線性坐標(biāo)補(bǔ)償?shù)谋举|(zhì)是計算并補(bǔ)償機(jī)床旋轉(zhuǎn)后主軸端面中心點(diǎn)相對于刀尖點(diǎn)的線性偏置值。另外機(jī)臺的夾具及工作臺也需要考慮，是不是有將工件確實(shí)固定牢固，避免加工時候工件在晃動。

二，定位塊對角度頭起定位作用，在每次加工之前角度頭的位置先要定格在適合對加工件加工的位置，在安裝定位塊的地方，一定要確定平整，不可以有毛刺，或者有高低不平的狀況，造成定位塊鎖上去有高低差，當(dāng)然會造成角度頭在加工時候，造成角度頭的晃動。對于能夠完成五軸聯(lián)動的加工中心可通過控制器雙向刀長補(bǔ)償法完成補(bǔ)償。定位塊本身的制作也非常要求，定位塊的表面一定要光滑，并且平整，如果有問題，可以將其擺放在大理石平臺上進(jìn)行比較測試，看它的平行情況是否在標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍之內(nèi)。

角度頭的應(yīng)用場所介紹

1.大型工件固定困難時，簡單加工中使用時;

2.精密工件，一次性固定，需加工多個面時;

3.相對基準(zhǔn)面，進(jìn)行任意角度的加工時;

4.加工保持在一個特殊角度進(jìn)行仿形銑銷，如球頭端銑加工時;

5.孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進(jìn)孔中加工小孔時;

6.加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發(fā)動機(jī)、箱殼內(nèi)部孔.

使用角度頭注意事項(xiàng)

1.加工斜孔的軸線與機(jī)床X、Y、Z 軸中任一軸平行時，機(jī)床應(yīng)具有兩軸以上聯(lián)動功能方可使用。

2. 加工斜孔的軸線與機(jī)床X、Y、Z 軸均不平 行時， 機(jī)床應(yīng)具有三軸以上聯(lián)動功能方可使用。

3.在工作前角度頭 需要在500 轉(zhuǎn)/分預(yù)運(yùn)行5-10 分鐘。

4.角度頭工作溫度為50 度。

一種機(jī)床附件，機(jī)床安上角度頭后刀具旋轉(zhuǎn)中心線可以與主軸旋轉(zhuǎn)中心線成角度加工工件。2、角度頭使用在龍門銑床上的優(yōu)勢還表現(xiàn)在重切削時不易發(fā)生過大的振蕩，這是由于角度頭安裝在龍門銑床上時，有特別的定位導(dǎo)軌，而且可以調(diào)整其空隙，有用地添加劇切削時的抗振蕩才能。原產(chǎn)于歐洲，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航空、汽車、模具等機(jī)械加工的各個領(lǐng)域。使用角度頭，無需改變機(jī)床結(jié)構(gòu)就可以增大其加工范圍和適應(yīng)性，使一些用傳統(tǒng)方法難以完成的加工得以實(shí)現(xiàn)，并能減少工件重復(fù)裝夾，提高加工精度和效率。

什么是影響角度頭價格的因素

我們要知道市面上出現(xiàn)的角度頭產(chǎn)品價格是非常復(fù)雜的，低幾千元就可以買到一個角度頭，但是有的角度頭價格可以高達(dá)十萬元左右，為什么差距會有這么大呢，一個產(chǎn)品的存在是因?yàn)橛辛耸袌鲂枨?，正因?yàn)闄C(jī)床行業(yè)的設(shè)備種類多大幾百種，加工的工件也有數(shù)千種，因此就配套出各式各樣的角度頭，價格也就不一樣，如果拿價格較高的加長型角度頭使用，有可能會造成扭力不夠，無法加工，價格叫優(yōu)惠的角度頭，有可能扭力不夠，無法做重切削，因此建議選擇適合的角度頭是十分重要的。6、直角銑頭裝配后驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為與160鏜床連接后應(yīng)保證刀桿與鏜桿垂直度為誤差為±0。