中頻感應(yīng)熔煉爐組成

20世紀(jì)70年代以來(lái)，隨著率、靜止式和節(jié)省金屬材料的晶閘管中頻電源的功率和可靠性的日益提高，中頻爐在國(guó)內(nèi)外得到了快速發(fā)展，不僅在中小容量有明顯優(yōu)勢(shì)甚至在大容量方面也正在替代工頻無(wú)心感應(yīng)爐。

中頻感應(yīng)爐用銅管單層卷制成感應(yīng)圈，而在水冷感應(yīng)圈內(nèi)有耐火材料打結(jié)的坩堝用以容納熔煉金屬。感應(yīng)爐通常由四部分組成：

1、電源；

2、爐體：主要是感應(yīng)圈以及感應(yīng)圈內(nèi)用耐火材料制備的坩堝；

3、電容器組，用來(lái)提高功率因數(shù)；

4、控制和操作系統(tǒng)。

與工頻無(wú)心感應(yīng)爐相比，中頻感應(yīng)爐有如下優(yōu)點(diǎn)。

1)同樣容量下，中頻爐輸入功率高，可為工頻爐的2～3倍，從而大大提高了爐子的熔化率，降低電耗。

2)不需要剩余熔液和大起熔塊，可以隨時(shí)起熔，降低電耗。

3)每次出爐可以傾倒全部或部分熔液，因此作業(yè)靈活性較大。

4)功率凋節(jié)方便，可適應(yīng)熔化、保溫和烘爐時(shí)對(duì)功率的不同要求。

5)運(yùn)行時(shí)工作頻率跟隨負(fù)載回路諧振頻率變化，并自動(dòng)使負(fù)載回路維持較高的功率因數(shù)，不必像工頻爐那樣通過(guò)增減負(fù)載電容來(lái)調(diào)節(jié)。

6)工頻輸入端三相平衡，不必像工頻爐一樣需要設(shè)置LC三相平衡裝置。

7)在同樣產(chǎn)出下，中頻爐的容量小，從而占地面積大大減小，減少了基礎(chǔ)設(shè)施投資，提高了空間利用率。

中頻熔煉爐的維護(hù)保養(yǎng)工作非常重要，它能及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種隱患，避免重大事故，延長(zhǎng)使用壽命，保證安全生產(chǎn)，提高鑄件質(zhì)量，降低成本。定期記錄有關(guān)電參數(shù)、冷卻水溫及爐體各關(guān)鍵部位外殼溫度，可隨時(shí)監(jiān)測(cè)電爐使用情況。定期起動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)，以確保可靠運(yùn)行。

1)按規(guī)定時(shí)間對(duì)電爐進(jìn)行定期保養(yǎng)、潤(rùn)滑、緊固。如：用無(wú)水壓縮空氣對(duì)感應(yīng)圈、銅排、電控柜等進(jìn)行系統(tǒng)除塵；對(duì)各潤(rùn)滑部位進(jìn)行潤(rùn)滑；緊固螺栓。

2)每天觀察水壓表、水溫表及檢查輸水膠管老化程度；中頻熔煉爐的工作原理采用三相橋式全控整流電路將交流電整流為直流電，經(jīng)電抗器平波后，成為一個(gè)恒定的直流電流源，再經(jīng)單相逆變橋，把直流電流逆變成一定頻率的單相中頻電流。定期檢查各個(gè)冷卻水支路的流量，確保管路沒(méi)有堵塞，管接頭不漏水，尤其是固體電源柜內(nèi)的冷卻水接頭，不允許漏水，如果發(fā)現(xiàn)漏水，可將管接頭卡箍上緊或更換卡箍；定期檢查水塔噴淋水池、膨脹水箱內(nèi)存水，電源柜，水箱存水量的多少，并及時(shí)補(bǔ)充水；要經(jīng)常檢查備用泵的狀況，每隔3～5d使用一次備用泵，保證備用泵運(yùn)行可靠。

3)檢查電容器是否漏油。如果電容器接線端子處漏油，可用扳手將接線端子底部的螺母緊固。

4)中期維護(hù)。用乙醇研磨交流進(jìn)線側(cè)瓷絕緣子、支架、整流部分的二極管、支架、電容器瓷絕緣子，IGBT主觸點(diǎn)部分、逆變及中頻交流銅排等；更換電器柜部分老化的輸水水管，疏通水嘴瓶頸部位、IGBT水冷塊，更換交流銅排絕緣板、個(gè)別電容器等。

熔煉的基本概念

熔煉，是將金屬材料及其它輔助材料投入加熱爐溶化并調(diào)質(zhì)，爐料在高溫(1300～1600K)爐內(nèi)物料發(fā)生一定的物理、化學(xué)變化，產(chǎn)出粗金屬或金屬富集物和爐渣的火法冶金過(guò)程。爐料除精礦、焙砂、燒結(jié)礦等外，有時(shí)還需添加為使?fàn)t料易于熔融的熔劑，以及為進(jìn)行某種反應(yīng)而加入還原劑。感應(yīng)加熱溶鋁爐是節(jié)能的冶煉設(shè)備，利用電磁場(chǎng)渦流原理冶煉，使得電效率大大提高，是中國(guó)近些年來(lái)工業(yè)化進(jìn)步的標(biāo)志，在感應(yīng)加熱技術(shù)的進(jìn)步下，使得的熔煉變得簡(jiǎn)單可靠。此外，為提供必須的溫度，往往需加入燃料燃燒，并送入空氣或富氧空氣。粗金屬或金屬富集物由于與熔融爐渣互溶度很小和密度差分為兩層而得以分離。富集物有锍、黃渣等，它們尚須經(jīng)過(guò)吹煉或其他方法處理才能得到金屬。