混凝土作用及要求

在混凝土中，砂、石起骨架作用，稱為骨料；水泥與水形成水泥漿，水泥漿包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前，水泥漿起潤滑作用，賦予拌合物一定和易性，便于施工。水泥漿硬化后，則將骨料膠結成一個堅實的整體?；炷恋募夹g性質在很大程度上是由原材料的性質及其相對含量決定的。同時也與施工工藝(攪拌、成型、養(yǎng)護)有關。因此，我們必須了解其原材料的性質、作用及其質量要求，合理選擇原材料，這樣才能保證混凝土的質量。

混凝土品種選擇

品種選擇配制混凝土一般可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。必要時也可采用快硬硅酸鹽水泥或其他水泥。水泥的性能指標必須符合現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定。采用何種水泥，應根據混凝土工程特點和所處的環(huán)境條件，參照表3—8選用。標號選擇水泥標號的選擇應與混凝土的設計強度等級相適應。原則上是配制高強度等級的混凝土，選用高標號水泥；配制低強度等級的混凝土，選用低標號水泥。如必須用高標號水泥配制低強度等級混凝土時，會使水泥用量偏少，影響和易性及密實度，所以應摻入一定數(shù)量的混合材料。如必須用低標號水泥配制高強度等級混凝土時，會使水泥用量過多，不經濟，而且要影響混凝土其它技術性質。

混凝土配制要求

配制混凝土的細骨料要求清潔不含雜質，以保證混凝土的質量。而砂中常含有一些有害雜質，如云母、粘土、淤泥、粉砂等，粘附在砂的表面，妨礙水泥與砂的粘結，降低混凝土強度；同時還增加混凝土的用水量，從而加大混凝土的收縮，降低抗凍性和抗?jié)B性。一些有機雜質、硫化物及硫酸鹽，它們都對水泥有腐蝕作用。

重要工程混凝土使用的砂，應進行堿活性檢驗，經檢驗判斷為有潛在危害時，在配制混凝土時，應使用含堿量小于0.6%的水泥或采用能抑制堿一骨料反應的摻合料，如粉煤灰等；當使用含鉀、鈉離子的外加劑時，必須進行專門試驗。在一般情況下，海砂可以配制混凝土和鋼筋混凝土，但由于海砂含鹽量較大，對鋼筋有銹蝕作用，故對鋼筋混凝土，海砂中氯離子含量不應超過0.06%(以干砂重的百分率計)。預應力混凝土不宜用海砂。

若必須使用海砂時，則應經淡水沖洗，其氯離子含量不得大于0.02%。有些雜質如泥土、貝殼和雜物可在使用前經過沖洗、過篩處理將其清除。特別是配制高強度混凝土時更應嚴格些。當用較高標號水泥配制低強度混凝土時，由于水灰比(水與水泥的質量比)大，水泥用量少，拌合物的和易性不好。這時，如果砂中泥土細粉多一些，則只要將攪拌時間稍加延長，就可改善拌合物的和易性。