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1.5噸小型液壓絞車制造檢修注意事項
1.5噸小型液壓絞車制造強制性保養(yǎng)和有計劃的檢修,可確保絞車正常運轉(zhuǎn),又可延長其使用壽命,更可避免一些的緊急維修。
1.5噸小型液壓絞車制造檢修時應(yīng)注意事項:
(1)在維修液壓件時,應(yīng)特別注意工作場地清潔。
(2)拆卸下的全部零件,都應(yīng)進行仔細檢查和鑒定,損壞和磨損的零件應(yīng)更換。
3)換上去的零部件應(yīng)是原生產(chǎn)廠家提供的合格零件,如屬次性使用的零件,如液缸內(nèi)的密封圈、擋圈等,決不能再用。
4)組裝前的所有零部件必須認直清洗。
(5)組裝中對所有的油封,密封圈都要涂上潤滑油。
1.5噸小型液壓絞車制造安裝的位置,在水平方向應(yīng)安裝在重車運行方向的終端。在傾斜巷道,若重車是從下往上運行,則應(yīng)安裝在重車運行方向的終端,即坡道上方,此時尾輪所受到的壓力和牽引力部分的張力較小。若重車是從上向下運行時,則應(yīng)安裝在坡道的下方,機重車運行的方向。
1.5噸小型液壓絞車制造安裝固定方法
1.1.5噸小型液壓絞車制造的固定不動 起重液壓卷揚機務(wù)必用地錨給予固定不動,防止工作中時造成拖動或坍塌。依據(jù)支承尺寸,固定不動起重機有地腳螺栓鋼筋錨固法、水準鋼筋錨固法、立樁鋼筋錨固法和壓重鋼筋錨固法四種起重機的固足
(a)地腳螺栓鋼筋錨固法;(b)水準鋼筋錨固法;(c)立樁鋼筋錨固法;(d)壓重鋼筋錨固法 1-起重機;
2-地腳螺絲;3-橫木;4-拉索;5-木柱;6-壓重;7-銷釘
2.1.5噸小型液壓絞車制造的布局 起重機的布局(即安裝位置)應(yīng)留意以下幾個點:
(1)1.5噸小型液壓絞車制造安裝位置周邊務(wù)必排水管道通暢并應(yīng)架設(shè)工作中棚;
(2)起重機的安裝位置還應(yīng)使實際操作工作人員認清指揮者工作人員和吊裝或拖拽的物品。起重機至預(yù)制構(gòu)件安裝位置的水準間距應(yīng)超過預(yù)制構(gòu)件的安裝高寬比,即當預(yù)制構(gòu)件被吊下安裝位置時,作業(yè)者視野仰角應(yīng)低于45°;
(3)在1.5噸小型液壓絞車制造正前應(yīng)設(shè)定導(dǎo)向滑車,導(dǎo)向滑車至卷筒中心線的間距,帶槽卷筒應(yīng)不低于卷筒總寬的15倍,即仰角α不超2°,無槽卷筒應(yīng)超過卷筒總寬的20倍,以防鍍鋅鋼絲繩與導(dǎo)向滑車槽緣造成太過的損壞;
(4)鍍鋅鋼絲繩繞入卷筒的方位應(yīng)與卷筒中心線豎直,其平整度容許誤差為6°。那樣能使鍍鋅鋼絲繩圈排序齊整,不至于斜繞和相互之間錯疊擠壓成型。
1.5噸小型液壓絞車制造系統(tǒng)的維護
安裝1.5噸小型液壓絞車制造前,確保卷筒的轉(zhuǎn)動方向與箭頭所指方向(負載提升方向)一致
通常1.5噸小型液壓絞車制造用二根管子連接到液壓系統(tǒng)和馬達之間,管子的內(nèi)徑不小于閥和馬達的流量
液壓管路在1.5噸小型液壓絞車制造的安裝中顯得十分重要。必須配置有中位機能的“Y”型換向控制閥并裝有自動復(fù)中彈簧,每當操作移位后能自動回復(fù)到初始的位置
在液壓系統(tǒng)管路中安裝溢流閥是必要的。
一個液壓系統(tǒng)的好壞不僅取決于系統(tǒng)設(shè)計的合理性和系統(tǒng)元件性能的的優(yōu)劣,還因系統(tǒng)的污染防護和處理,系統(tǒng)的污染直接影響液壓系統(tǒng)工作的可靠性和元件的使用壽命,據(jù)統(tǒng)計,液壓小絞車,國內(nèi)外的的液壓系統(tǒng)故障大約有70%是由于污染引起的。油液污染對系統(tǒng)的危害主要如下: 1)元件的污染磨損 油液中各種污染物引起元件各種形式的磨損,固體顆粒進入運動副間隙中,對零件表面產(chǎn)生切削磨損或是疲勞磨損。高速液流中的固體顆粒對元件的表面沖擊引起沖蝕磨損。油液中的水和油液氧化變質(zhì)的生成物對元件產(chǎn)生腐蝕作用。此外,系統(tǒng)的油液中的空氣引起氣蝕,導(dǎo)致元件表面剝蝕和破壞。
2)元件堵塞與卡緊故障 固體顆粒堵塞液壓閥的間隙和孔口,引起閥芯阻塞和卡緊,影響工作性能,甚至導(dǎo)致嚴重的事故。
3)加速油液性能的劣化 油液中的水和空氣以其熱能是油液氧化的主要條件,而油液中的金屬微粒對油液的氧化起重要催化作用,此外,油液中的水和懸浮氣泡顯著降低了運動副間油膜的強度,使?jié)櫥阅芙档汀?
?1.5噸小型液壓絞車制造的優(yōu)勢體現(xiàn)
1、與傳統(tǒng)卷揚機相比,元昇1.5噸小型液壓絞車制造采用多臺外轉(zhuǎn)子稀土永磁同步液壓馬達驅(qū)動,外轉(zhuǎn)子稀土永磁同步液壓馬達的定子、轉(zhuǎn)子分別與卷揚軸、筒采用花鍵聯(lián)接,從而實現(xiàn)帶動卷筒繞卷筒軸旋轉(zhuǎn)的目的。
由于外轉(zhuǎn)子稀土永磁同步電機具有低速大扭矩的特點,故保證了卷筒運行平穩(wěn),調(diào)速性能好。
外花鍵轉(zhuǎn)子利用端轂和軸承支撐于內(nèi)花鍵定子上,保證了定、轉(zhuǎn)子的相對運動,卷筒利用端轂和軸承支撐于卷筒軸上,保證了卷筒和卷筒軸間的相對運動。
2、與傳統(tǒng)卷揚機相比,取消了傳統(tǒng)卷揚機的減速機及傳動連接部件,提高了機械效率,降低了噪聲,了減速機漏油等問題,降低了維護率,提高了安全系數(shù)。
3、1.5噸小型液壓絞車制造為多臺同軸使用,可采用分別控制和聯(lián)動控制相結(jié)合的控制方式。
1.5噸小型液壓絞車制造的提升載荷不是恒定載荷,當提升載荷變化時選擇相應(yīng)的控制方式(如額定載荷30噸的卷揚機為四臺電機同時使用驅(qū)動;
當提升載荷為15噸時,可選擇其中的兩臺電機同時工作),從而節(jié)約電能和提高卷揚機使用壽命。
4、卷揚機,如果卷筒內(nèi)電機組中的一臺電機出故障時,其余電機可繼續(xù)工作,可以將卷揚機降級使用。這一特性可以給維修贏得時間,減小因卷揚機故障導(dǎo)致的損失。