實木多層板的特點

實木多層地板是以縱橫交錯排列的多層板為基材，選擇珍貴木材為面板，經(jīng)涂樹脂膠后在熱壓機中通過高溫高壓制作而成。不易變形開裂，干縮膨脹系，具有較好的調節(jié)室內溫度和濕度的能力，面層能顯示出木材天然木紋，鋪裝簡捷，相比而言，實木多層地板比實木地板經(jīng)濟實惠，而且鋪裝方式比較方便，可以像實木地板那樣用龍骨，也可以像復合木地板那樣直接鋪裝，效果甚至更平整，抗變形能力也比純實木地板略好一些。而多層板的開裂也并不是很難解決，可以在膩子里加水摻面粉對家具板進行修補，但是這種方法治標不治本，最根本的還是選購質量合格的多層板，并注意進行保養(yǎng)。鋪裝地暖的家庭尤其適合實木多層地板，因為不打龍骨不釘釘子，不容易破壞管道等，比較方便。

實木多層板防水性能高耐潮濕，家里衣柜；櫥柜；可以選擇實木多層板做柜體。比實木板才耐變形對人體輻射小，是國內非常實用的板材。

多層板的整體包扎方法

整體包扎方法和分段包扎方法的區(qū)別在于，整體包扎方法是先將內筒（內襯）組焊在一起形成一個整體的內筒。然后將內筒體與封頭或者法蘭焊接好，形成一個整體。然后在內通體上逐層包扎7層12mm厚的16MnR層板形成包扎層，包扎層的縱縫和分段包扎要求相同。分段包扎制造中由于先將層板分段包扎于分段內筒上，致使每節(jié)筒節(jié)的壁厚都非常厚，在后期的筒節(jié)組焊上，需要將每節(jié)筒節(jié)的兩端開坡口埋弧焊，會產(chǎn)生深環(huán)焊縫。深環(huán)焊縫的制造生產(chǎn)上很容易產(chǎn)生焊接缺陷，且在焊接檢驗的過程中難以檢驗，此類缺陷很容易沿著壁厚方向擴展。由于結構的影響，深環(huán)焊縫不能進行焊后的熱處理工作，所以在環(huán)焊縫附近會產(chǎn)生很大的應力集中現(xiàn)象。整體包扎制造中，避免了深環(huán)焊縫的焊接，焊接過程中就減少了焊接缺陷的產(chǎn)生，并且層板與內筒，層板與層板間的焊縫相互錯開，減少了應力集中。就算產(chǎn)生了焊接缺陷沿著壁厚方向也不會連續(xù)，整體包扎設計的壓力容器只會出現(xiàn)泄漏，降低了生產(chǎn)中的危險。膠合板主要用于裝飾面板的底板、板式家具的背板等各種木制品工藝。3層板間隙檢測（貼合率的檢測）多層板包扎設計生產(chǎn)中，理想狀態(tài)是層板與內筒，相鄰層板間是沒有縫隙緊密結合的。但是在生產(chǎn)制造中，由于卷板機的工作能力，各種人為外界因素導致，層板與內筒，層板與層板之間是由于表面不同，受力不均勻的情況導致層板與內筒，相鄰層板與層板之間是存在間隙的。而這種間隙的存在是導致這個筒體預應力下降的重要原因，因為包扎式高壓容器的預應力是通過每層層板間的接觸傳播的，間隙的產(chǎn)生大大降低了預應力的分散，降低了產(chǎn)品的質量。所以，降低層板的間隙是提高多層板包扎容器的使用壽命的重中之重。

層板間隙的多與少另一個變現(xiàn)方式就是貼合率，提高層板的貼合率就是降低了層板間的間隙，在檢查層板是否有間隙時是以0.03mm的塞尺，塞不進相鄰兩層層板之間或者層板與內筒之間。還可以用手敲擊層板表面，聲音飽滿而不是空曠的聲音，用這種方法敲擊整個層板表面，飽滿聲音占總面積的比例來檢測層板是否成功包扎在內筒或者上一層板上。檢測的詳細方法是：除了用塞尺的方法，敲擊法將包扎板平均分成160格，對每一格進行敲擊，對不合格的區(qū)域標注，未標注的部分占總部分的比率即為貼合率，該指標大于等于85%層板貼合才算過關。多層板是用木皮加膠水壓制成形的，價格相對全實木便宜、比密度板貴，力學強度高（甚至高過實木板），耐水性差于實木板但勝過密度板，環(huán)保性能也一樣。第二次檢查貼合率是在縱焊縫與環(huán)焊縫都焊完后進行，由于縱焊縫的的橫向收縮能力，層板的貼合率會比1次檢測的值更高，貼合率更好。

實木多層板的組成

實木多層板是由三層或多層的實木單板或薄板的木板膠貼熱壓制而成的木板。多層板對比于普通市場膠合板，具有變型小，強度大，內在質量好（割鋸后孔洞小、不分層），平整度好，可生產(chǎn)5-40mm不同厚度。多層板是一種由天然礦石粉和天然的纖維作為基礎原料的，并且通過一系列復雜的流程最后固化而成的環(huán)保節(jié)能新材料。實木多層板以縱橫交錯排列的多層膠合板為基材，表面以實木貼皮或科技木為面料，經(jīng)冷壓、熱壓、砂光、養(yǎng)生等數(shù)道工序制作而成。

實木多層板是由實木單板組成，因此涂抹面較少，用膠量也隨之減少。