激光焊接在汽車行業(yè)的前景:隨著自動(dòng)駕駛技術(shù)和新能源技術(shù)不斷興起，越來越多汽車開始裝配上動(dòng)力電池。由于激光焊接是一種非接觸式、高精度、高l效的焊接方式，可以經(jīng)濟(jì)快速地進(jìn)行電池結(jié)構(gòu)件焊接及密封，在電池制造環(huán)節(jié)上得到廣泛應(yīng)用。在整個(gè)動(dòng)力電池制造中，包括電芯、模組和pack中有約19個(gè)主要構(gòu)件部位需要焊接，其中，有11個(gè)目前必須使用激光焊接完成，5個(gè)可能用到激光焊接，3個(gè)不使用激光焊接。而在方殼電池中，密封釘、蓋板組件以及封口都需要用到激光焊接；在圓柱電池及模組中，需要用到激光焊接的部分則有極耳、蓋帽、匯流排等等。

金屬激光焊接方法：

1、導(dǎo)熱焊接。用于對接和搭接接頭，傳導(dǎo)焊接在移動(dòng)激光器的下方和后方保持熔化的金屬池。光束模式和焦距會(huì)影響焊縫的縱橫比，但一般來說，傳導(dǎo)焊縫比鍵孔焊縫更寬更淺。

2、鎖孔焊接。激光蒸發(fā)并熔化材料。在焊縫前面產(chǎn)生的等離子體使激光能夠更深地穿透。通過精l確控制激光器的速度和能量，您可以生產(chǎn)沒有口袋的深而窄的焊縫。與傳導(dǎo)焊接相比，激光鎖孔焊接需要更高的功率密度。

3、激光點(diǎn)焊。該方法使用傳導(dǎo)焊接或激光鎖孔焊接技術(shù)。根據(jù)材料類型，厚度和焊點(diǎn)尺寸，您可以使用單脈沖，多脈沖或穿孔激光技術(shù)。

教你正確的激光焊接機(jī)使用方法及注意事項(xiàng)1、在操作激光焊機(jī)過程中，如遇到緊急情況(漏水、激光器有異常聲音等)需馬上按下急停并快速切斷電源，2、必須在操作前打開激光焊接的外循環(huán)水開關(guān)3、因激光器系統(tǒng)采用水冷卻方式，激光電源采用風(fēng)冷卻方式，若冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)故障，嚴(yán)禁開機(jī)工作;4、不得隨意拆卸機(jī)器內(nèi)的任何部件，不得在機(jī)器安全門打開時(shí)進(jìn)行焊接，嚴(yán)禁在激光器工作時(shí)，用眼睛直視激光或反射激光，及用眼睛正對激光焊接頭，以免眼睛受傷害;5、不得把易l燃、易l爆材料放置到激光光路上或激光束可以照射到的地方，以免引起火災(zāi)和爆l炸;6、機(jī)器工作時(shí)，電路呈高壓、強(qiáng)電流狀態(tài)，嚴(yán)禁在工作時(shí)觸摸機(jī)器內(nèi)的各電路元器件;7、未經(jīng)培訓(xùn)人員禁止操作本機(jī)器。


使用激光焊接可省去大量的樣板和工裝設(shè)備，使車間面積減半，節(jié)省投資。 在汽車工業(yè)中，作為汽車關(guān)鍵部件的車身，其價(jià)值約占整輛車的20%，采用激光焊接，可以減少搭接寬度和一些加強(qiáng)部件，還可以壓縮車身結(jié)構(gòu)件本身的體積，僅此一項(xiàng)車身的重量可減少56kg。同樣，對于車身轉(zhuǎn)配中的大量點(diǎn)焊，如果把連個(gè)焊接頭夾在工件邊緣上進(jìn)行焊接，凸緣寬度需要16mm，而激光焊接是單邊焊接，只需要5mm，把點(diǎn)焊改為激光焊，每輛車就可以節(jié)省鋼材40kg。用傳統(tǒng)點(diǎn)焊焊接兩片0.8mm的鋼板沖壓件，平均是20點(diǎn)/min，焊炬是25mm，即速度為0.5m/min，用激光焊速度可以達(dá)到5m/min以上。