濕煤破碎機(jī)可以粉碎的物料比較多，尤其是對于高濕物料的粉碎效果同樣非常好，應(yīng)用的范圍很廣泛。不過在這里需要給大家提醒一下，尤其是在粉碎高濕物料的時(shí)候，千萬不要按照標(biāo)準(zhǔn)尺寸去投料，因?yàn)楦邼裎锪媳旧砭蛶в幸欢ǖ乃?，在粉碎腔?nèi)有粘附內(nèi)壁的可能，如果再加上物料尺寸過大的話，那么就很容易造成設(shè)備的堵塞。所以用戶們不要小看這一點(diǎn)。除了會(huì)引起濕煤破碎機(jī)的堵塞，還會(huì)帶來一系列其他的問題。

首料粒度過大的話，在同樣的進(jìn)料速度下，導(dǎo)致粉碎腔的空間變小，從而使部分物料無法得到充分的破碎，造成出料粒度過大，粉碎的效果不理想，產(chǎn)量明顯降低。同時(shí)，會(huì)使?jié)衩浩扑闄C(jī)長時(shí)間處于超負(fù)荷狀態(tài)，加快設(shè)備各個(gè)易損件的磨損率，尤其是錘頭和襯板這一塊。而且如果物料長時(shí)間堆積在粉碎腔內(nèi)會(huì)引起濕煤破碎機(jī)機(jī)體過熱，不及時(shí)處理的話，甚至?xí)龤щ姍C(jī)，造成濕煤破碎機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞。

使用過濕煤破碎機(jī)的用戶們有沒有遇到過這種情況，就是在進(jìn)料的過程中，可能我們稍不留神物料里面會(huì)夾雜一些其他的非粉碎物料進(jìn)入到粉碎腔內(nèi)，然后就會(huì)引起濕煤破碎機(jī)發(fā)出刺耳的聲音，同時(shí)機(jī)體會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)烈的震動(dòng)問題？其實(shí)這個(gè)種現(xiàn)象是避免不了的，所以在面對這一故障的時(shí)候，我們也要及時(shí)的做出應(yīng)對措施。下面就來給大家講一下，濕煤破碎機(jī)的粉碎腔內(nèi)進(jìn)入雜物了我們該如何處理。

1、首先要做就是立即停止進(jìn)料

2、進(jìn)料停止之后，待粉碎后的物料排放干凈

3、將濕煤破碎機(jī)的電源關(guān)閉

4、打開機(jī)殼，在粉碎腔內(nèi)找出異物

5、同時(shí)檢查粉碎腔內(nèi)的各個(gè)部件之間是否夾雜有異物，確認(rèn)異物被清除

6、檢查粉碎腔內(nèi)的部件是否磨損嚴(yán)重，必要的話及時(shí)進(jìn)行更換

物料的堅(jiān)硬程度對煤矸石粉碎機(jī)的磨損有著很大的關(guān)系，同時(shí)也影響著產(chǎn)量，但對于物料的堅(jiān)硬我們是無法改變的。不過，對于一些客觀條件，我們還是有幾條好的建議可供大家參考。

1.進(jìn)料時(shí)好物料塊狀大小均勻，好按照廠家規(guī)定的進(jìn)料尺寸，如果實(shí)現(xiàn)不了，盡量減少其其他硬質(zhì)材料的出現(xiàn)。

2.進(jìn)料速度一定要均勻，因此對于SCF600*400以上型號就要使用輸送機(jī)傳送，這樣對電機(jī)也會(huì)有一個(gè)很好的保護(hù)。

3.在發(fā)現(xiàn)內(nèi)部的易損件磨損到不能修復(fù)的時(shí)候一定要及時(shí)更換，以免使設(shè)備損壞。

4.進(jìn)料物料的含水率不要超過25%。