軋鋼機械設備的組成可以分為兩大類：主要設備和輔助設備。

1.主要設備  直接使軋件產(chǎn)生塑性變形的設備稱為主要設備，也成主機列。它包括：工作機座（軋輥、軸承、軋輥調(diào)整裝置、導衛(wèi)裝置和機架等），萬向或梅花接軸，齒輪機座，減速機，主聯(lián)軸節(jié)，主電機等。

2.輔助設備  是指主機列以外的各種設備，它用于完成一系列輔助工序。它包括剪切設備、輥道、卷取機、矯直機等。輔助設備種類繁多，車間機械化程度高，輔助設備所占整個車間設備總重比例也越大。

2軋鋼機的分類

由于軋輥工業(yè)不斷發(fā)展，鋼材產(chǎn)品種類繁多，軋機可安用途、構造和布置進行分類。

軋機對剛度的敏感性還是比較強烈的，可以提供加工的余量也不會太多，所以這種方式比較適合零時的修補。如果使用手工的電弧焊的話，可以有效的恢復軋機因為去除了多余的材料二導致的尺寸偏大，但是因為電弧焊的面積會比較大，所以可能會造成牌坊的結構出現(xiàn)變形。但是如果結構出現(xiàn)變形的話，就無法再次的進行矯正工作了，這種情況也是工廠生產(chǎn)中不可以出現(xiàn)是現(xiàn)象。

   　每當軋機在進行工件軋制的時候，都會有股反作用的力增加到絲桿上，終導致軋機的絲桿出現(xiàn)松動；還有就是因為絲桿和絲母之間，因為摩擦的狀態(tài)比較嚴重，終導致絲桿發(fā)生松動的現(xiàn)象，但是如果絲桿出現(xiàn)損壞的時候，同樣會影響整個緊固性。

　　不是軋機絲桿出現(xiàn)松動是因為什么，其終造成的結果都是相同的，那就是影響整個軋機的運行和加工，因此還會影響軋件的加工精度，嚴重的話還會直接導致軋件出現(xiàn)變形，而發(fā)現(xiàn)這類問題的時候，我們應該首先找出原位的起因，然后采取相應的措施和解決方式，有效的將軋機絲桿出現(xiàn)松動的問題得以解決。

當軋機出現(xiàn)漏軋的時候，基本的情況都是相同的，因為當軋機在運轉的過程中，軋件肯定會對軋輥造成沖擊的作用，因此會導致其出現(xiàn)嚴重的彈跳和振動，當這種情況發(fā)生時，軋件就會直接的從軋機上通過，但是卻并沒有和軋輥之間發(fā)生任何的接觸，因此造成軋機出現(xiàn)漏軋的現(xiàn)象。如果軋機工作的過程中，連續(xù)的發(fā)生漏軋的現(xiàn)象時，應該立刻停止設備的運行，并及時有效的對其進行檢修，可以直接的對軋機進行適當?shù)恼{(diào)整，或者是對導衛(wèi)進行調(diào)整都是可以的，在經(jīng)過研究和試驗得出，如果是采用滾動的導衛(wèi)和閉口式的軋機結合使用的話，其實可以有效的將這類情況避免，所以帶可以嘗試選擇使用。