螺旋輸送機選型的六大要素是什么

由于輸送物料不同，一般根據(jù)物料搬運系統(tǒng)的要求、物料裝卸地點的各種前提、有關(guān)的出產(chǎn)工藝過程和物料的特性等來確定各主要參數(shù)。很多客戶想買螺旋輸送機，但卻不知道自己適合用哪種型號的，不知道該怎么選擇。螺旋輸送機選型時應(yīng)注意的幾個要點：

1、輸送能力：這個也是大家關(guān)心的一個要素，螺旋給料機的輸送能力是指單位時間內(nèi)輸送的物料量。螺旋輸送機性價比分析螺旋輸送機主要有四大部分，即螺旋機本體、進出料口、螺旋葉片及驅(qū)動裝置。在輸送散狀物料時，以每小時輸送物料的質(zhì)量或體積計算；在輸送成件物品時，以每小時輸送的件數(shù)計算。在與直線振動篩，旋振篩，超聲波振動篩等振動篩設(shè)備配套時，要計算振動篩的進料量，控制輸送量。多數(shù)的輸送機在設(shè)計生產(chǎn)前就要考慮是否與其他的生產(chǎn)設(shè)備配套使用，以便于合理的設(shè)計輸送機的型號。

2、輸送速度：其次就是輸送速度，進步輸送速度可以進步輸送能力。螺旋輸送機選型時應(yīng)注意的幾個要點：1、輸送能力：這個也是大家關(guān)心的一個要素，螺旋給料機的輸送能力是指單位時間內(nèi)輸送的物料量。在以輸送帶作牽引件且輸送長度較大時，輸送速度日趨增大。但高速運轉(zhuǎn)的帶式輸送機需留意振動、噪聲和啟動、制動等題目。對于以鏈條作為牽引件的輸送機，輸送速度不宜過大，以防止增大動力載荷。同時進行工藝操縱的給料機，輸送速度應(yīng)按出產(chǎn)工藝要求確定。

3、構(gòu)件尺寸：輸送機的構(gòu)件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等。這些構(gòu)件尺寸都直接影響螺旋給料機的輸送能力。

4、輸送長度和傾角：輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機的總阻力和所需要的功率?，F(xiàn)在輸送機有許多的類型，有直接平行給料的，有的是帶有一定的傾斜角，所以在螺旋給料機選型時要說明這些使用條件。

5、螺旋給料機電機可以選用可調(diào)速的調(diào)速電機和普通電機，控制輸送速度和每小時的輸送量。

6、在進料口是否添加料斗，以及進料斗的尺寸大小。

螺旋輸送機的錯誤操作

1、電機負(fù)載過重。電機負(fù)載過重大多是由于用戶在使用螺旋輸送機時，投料量過大造成的，由此所導(dǎo)致的情況是電機發(fā)熱過大，極容易燒毀。所以用戶在使用時采用一定的措施來保證喂料量，如加料倉等。

2、軸承不注意加油潤滑。操作人員在平時的維護中沒有注意對軸承進行潤滑，導(dǎo)致軸承運轉(zhuǎn)時發(fā)熱過大?？赡苡捎诼菪斔蜋C使用環(huán)境的影響，粉塵較大就容易污染潤滑油，使其變得粘稠反而影響了主軸的運轉(zhuǎn)。所以操作人員及時檢查，不要漏掉任何一個小環(huán)節(jié)。

3、減速機發(fā)熱過大。這個主要是減速箱缺油導(dǎo)致的，用戶在以后使用時可以先檢查減速箱內(nèi)油量情況，注意及時添加。

4、停機以后沒有等螺旋輸送機完全停止就強行停止其轉(zhuǎn)動。這個是非常危險的操作方式，如果沒有特殊情況禁止此種操作。這種方式極容易使葉片斷裂、主軸斷裂，嚴(yán)重的燒毀電機，所以用戶要謹(jǐn)慎操作，不能馬虎大意。

螺旋機端頭卸料段堵塞。

長距離輸送物料的螺旋軸，制造廠未設(shè)計有反向螺旋片，當(dāng)運輸過量物料時，物料逐步擠壓而積料，造成螺旋軸擠死不轉(zhuǎn)．或卸料口積料。這種情況新機工作不易發(fā)現(xiàn)，當(dāng)機組工作教月，余料積壓多了就暴露出故障。

機殼兩端法蘭聯(lián)接處密封性差。

端面軸承支座原是鑄鐵材料，接觸端面經(jīng)機械加工，支座平整、剛性好；現(xiàn)普遍采用鋼板焊接制造，端面接觸面不進行機械加工，直接與機殼法蘭連接，靠軟質(zhì)墊料墊入支座和法蘭間維持密封，由于鋼板薄、剛度差，鋼板端面不加工，長期輸送物料不能維持密封效果。

安裝

(1)螺旋機安裝基礎(chǔ)，至少應(yīng)在螺旋正式安裝以前20天澆灌完成，該基礎(chǔ)應(yīng)能可靠地支承輸送機并保證不因地基過小而發(fā)生螺旋機的下沉和額外的變化，保證螺旋機在運轉(zhuǎn)時具有足夠的穩(wěn)定性。

(2)螺旋機在安裝以前必須將那些在運輸途中或卸箱時粘上的塵垢的機件加以清洗。

(3)相鄰機殼法蘭面應(yīng)接連平整，密合，機殼內(nèi)表面接頭處錯位偏差不超過2毫米。

(4)機殼法蘭間允許墊石棉帶調(diào)整機殼和螺旋機長度的積累誤差。