合成的ABS有中沖擊型、高沖擊型、超高沖擊型及耐熱型四類。

隨著三種成分比例的調(diào)整，樹脂的物理性能會有一定的變化： 1,3-丁二烯能提供低溫延展性和抗沖擊性，但是過多的丁二烯會降低樹脂的硬度、光澤及流動性；炳烯膀提供硬度、耐熱性、耐酸堿鹽等化學(xué)腐蝕的性質(zhì)；本乙烯能提供硬度、加工的流動性及產(chǎn)品表面的光潔度。3ABS的融粘度屬中等，比PS、HTPS、AS均較高，需采用較高的注射壓力啤貨。

ABS擁有如此綜合性能（抗沖性、高剛性、耐油性、耐低溫性、耐化學(xué)腐蝕性和電氣性能以及加工的便易性、價格的低廉性），必然是這個世界不可或缺的組分，所以在電子電器、儀器儀表、汽車、建筑工業(yè)等領(lǐng)域無所不在。

水口料還包括試模、試機(jī)、試料或生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢品。這些廢料、廢品經(jīng)過粉碎后可加入到下一批產(chǎn)品的原料中，原則上那個產(chǎn)品廢下來的，還是要做那個產(chǎn)品，或者增加一些色粉，做更深顏色的產(chǎn)品，因此黑色的家電產(chǎn)品，外殼用水口料的可能性更大些。ABS材料具有強(qiáng)的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強(qiáng)度。水口料加的太多了雖然會降低成本，但是產(chǎn)品也會變易碎，所以商家會控制一個量。現(xiàn)在客戶會提出成品中水口料的摻雜比例，以便控制品質(zhì)。

成型特性：

1無定形料，流動性中等，吸濕大，必須充分干燥，表面要求光澤的塑件須長時間預(yù)熱干燥80-90度，3小時。

2宜取高料溫，高模溫，但料溫過高易分解（分解溫度為>270度）。對精度較高的塑件，模溫宜取50-60度，對高光澤耐熱塑件，模溫宜取60-80度。

3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ā?

4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對模具及時進(jìn)行清理，同時模具表面需增加排氣位置。

ABS樹脂物主鏈的接枝共聚物；或以橡膠彈性體和堅硬的ABS樹脂混合物。這樣，不同的結(jié)構(gòu)就顯示不同的性能，彈性體顯示出橡膠的韌性，堅硬的AS樹脂顯示出剛性，可得到高沖擊型，中沖擊型，通用沖擊型和特殊沖擊型等幾個品種。

ABS吸塑的應(yīng)用

1、汽車產(chǎn)業(yè)汽車領(lǐng)域的使用包括汽車儀表板、車身外板、內(nèi)裝飾板、隔音板、門鎖等很多部件                             

2、電子電器醫(yī)設(shè)備、食品設(shè)備、儀器外殼、電器外殼、汽車車身護(hù)套、寵物盤、廣告燈箱、燈飾、冰箱行業(yè)、飲水機(jī)行業(yè)、空調(diào)行業(yè)及家電配件等。

3、建材方面ABS衛(wèi)生潔具（洗手盆、衛(wèi)浴、浴缸）、ABS裝飾板廣泛應(yīng)用于建材工業(yè)。                              

 此外ABS還廣泛的應(yīng)用于包裝、家具、體育和娛樂用品、機(jī)械和儀表工業(yè)中。