鋼筋的級別、品種和直徑，應(yīng)遵照施工圖要求配制，如需進(jìn)行鋼筋代換，應(yīng)事先征得設(shè)計(jì)的同意，并辦好核定手續(xù)。

（2）、鋼筋焊接保證措施 鋼筋閃光對焊所用的材料、機(jī)械設(shè)備、作業(yè)條件都應(yīng)符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

對焊所用的鋼筋的才質(zhì)性能和工藝方法必須符合質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。、 鋼筋對焊完畢，應(yīng)對全部焊縫進(jìn)行外觀檢查，其要求須符合下列規(guī) a對焊接頭，接頭處彎折不大于3度；b、接頭具有適當(dāng)?shù)亩沾趾途鶆虻慕饘倜蹋?c、鋼筋橫向沒有裂縫和豎向鋼筋電渣壓力焊所選用的材料、機(jī)具設(shè)備、工作條件、焊工資質(zhì)、焊接工藝、工序均應(yīng)符合JBJ18等的規(guī)定。

孔洞、埋件等應(yīng)正確留置，建議在翻樣圖上自行編號，防止錯放漏放。安裝要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后方能封閉模板。

平臺模板支撐必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求做到上下、進(jìn)出一致，木工施工員必須做到層層復(fù)核。

模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工驗(yàn)收規(guī)范”和設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意，不得隨意拆?！，F(xiàn)場增加砼拆模試塊，必要時(shí)進(jìn)行塊試壓，以保證質(zhì)量和安全。模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)常整修、刷脫模劑，保持表面的平整和清潔。

多層樓板模板支柱的拆除：當(dāng)上層模板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的支柱不得拆除，再下一層樓板支柱，僅可拆除一部分?？缍?m及4米以上的梁，均應(yīng)保留支柱，其間距不得大于3m，其余再下一層樓的模板支柱，當(dāng)樓板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，始可全部拆除。

拆除模板不得站在正拆除模板的正下方，或正拆除的模板或支架上；

拆下的模板，不得亂丟亂扔，高空脫模要輕輕吊放。木模板要及時(shí)起釘、修理，按規(guī)格分類堆放。

已拆除的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級后才允許承受全部計(jì)算荷載；

構(gòu)件脫模應(yīng)注意使各部受力均勻不損傷構(gòu)件邊角或適成裂縫。

防治措施

嚴(yán)格按照1/10~1/50的比例將各部位翻成詳圖并注明各部位的編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)埋件、預(yù)留洞口等，經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真和施工班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，作為模板制作和安裝的依據(jù)。

軸線放線完畢后，組織專人進(jìn)行仔細(xì)復(fù)核，確保無誤后，再進(jìn)行支模；墻、柱模板底部和頂部必須設(shè)置可靠限位措施，安裝需牢固；支模時(shí)需拉水平和豎向的通線，以保證模板安裝的正確性；根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板和支架局部足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。

在混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、支撐、螺栓進(jìn)行仔細(xì)復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；混凝土澆筑過程中，要均勻下料，澆筑高度嚴(yán)格控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。