鋼筋綁扎

（1）、墻、柱鋼筋綁扎

按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，柱子方筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)采用直螺紋連接時，要保證絲扣擰緊。在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋 間距線。按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。有抗震要求的柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）。

建筑模板施工工藝流程搭滿堂腳手架

操作要點鋼管腳手架模板支撐體系，一般標準層（100 厚）板下立桿間距不得大于1.2m，梁下支撐立桿間距不得大于0.9m，掃地桿距樓面≤200mm，道水平桿步距≤1.5m。板厚大于 120或?qū)痈叽笥?3m 或梁高大于 700 時，支撐體系應(yīng)按專項方案執(zhí)行。梁建議采用對拉螺桿、或“木夾具”進行加固，也可采用“步步緊”加固，梁高超過 600mm 時及邊梁側(cè)模應(yīng)加穿對拉螺桿加固。曬干的一級單板通過滾膠機均勻的滾足膠水的量，是生產(chǎn)作業(yè)的步金徽模板采用全整芯板制作，增加模板密實度，使模板周轉(zhuǎn)次數(shù)更高。

(二)混凝土現(xiàn)場攪拌工藝1、每次澆筑混凝土前1.5h左右，由施工現(xiàn)場專業(yè)工長填寫申報“混凝土澆灌申請書”，由建設(shè)(監(jiān)理)單位和技術(shù)負責(zé)人或質(zhì)量檢查人員批準，每一臺都應(yīng)填寫。2、試驗員依據(jù)“混凝土澆灌申請書”填寫有關(guān)資料。根據(jù)砂石含水率，調(diào)整混凝土配合比中的材料用量，換算每盤的材料用量，寫配合比板，經(jīng)施工技術(shù)負責(zé)人校核后，掛在攪拌機旁醒目處。定磅秤或電子秤及水繼電器。3、材料用量、投放：水泥、摻合料、水、外加劑的計量誤差為±2%，粗、細骨料的計量誤差為±3%。投料順序為：石子→水泥、外加劑fen劑→摻合料→砂子→水→外加劑液劑。4、攪拌時間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的zui短時間：強制式攪拌機：不摻外加劑時，不少于9Os；摻外加劑時，不少于120s。自落式攪拌機：在強制式攪拌機攪拌時間的基礎(chǔ)上增加30s。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制