高溫烘箱的日常“護(hù)膚”及注意事項

　　1、要常常打掃表面及內(nèi)腔的灰塵，堅持機(jī)器的潔凈、衛(wèi)生。

　　2、查看電流表電流跟正常時是否一樣，如有異樣，要及時告訴維修工檢修。

　　3、當(dāng)忽然停電時，要把加熱開關(guān)封閉，防止來電時主動啟動。

　　4、要經(jīng)常查看風(fēng)機(jī)工作是否正常，有無反常聲響，如有，應(yīng)立即封閉機(jī)器并告訴維修工檢修。

連續(xù)式真空干燥箱

將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速，冷凍干燥是利用升華的原理進(jìn)行干燥的一種技術(shù)。然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境下，

升華過程不會因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象，防止了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀，體積基本不變，極易溶于水而恢復(fù)原狀。上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性。物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(狀態(tài)),同時冰晶均勻分布于物質(zhì)中。

一般上部幾層采用低壓飽和蒸汽或熱水、熱油串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)輸入加熱，各層加熱盤上均有熱載體進(jìn)出口管。控制各層溫度；而底部二層通入冷卻水，以降低產(chǎn)品溫度，回收熱量，確保質(zhì)量。5如果有機(jī)蒸汽的比重大于空氣比重時，風(fēng)道設(shè)計應(yīng)有效地防止有機(jī)蒸汽下沉于烘箱底部或死角內(nèi)。加熱盤按一定的間距固定在筒體框架上，呈水平置放，其間每層均裝有十字臂架，上下兩層錯位45°交錯固定在中心主軸上，并由蝸輪減速器、無級變速器及電機(jī)等驅(qū)動，以0.6~3.7r/min緩慢地轉(zhuǎn)動。每根臂架上裝有多支可拆式鏵犁形耙葉或者平刮板，呈等距排列。耙葉采用鉸接及擺動結(jié)構(gòu)，使其底刃在盤面上隨偶浮動，并可根據(jù)物料性狀任意調(diào)節(jié)耙葉角度，以確保物料在盤面上不斷向前推進(jìn)。

回轉(zhuǎn)耙葉的機(jī)械作用下，被干燥物料從頂部圓盤加料器連續(xù)地加到設(shè)備內(nèi)上面層小加熱盤的內(nèi)圈盤面上。一邊翻滾攪拌，一邊從內(nèi)向外不斷向前移動，呈鋸齒形布滿整個盤面上，得到接觸加熱干燥；然后物料從外緣跌落到下面第二層大加熱盤外圈盤面下，反向安裝的耙葉作用下，又從外向內(nèi)循序移到內(nèi)緣，落到第三層小加熱盤的內(nèi)圈盤面上。由水汽飽和壓力性質(zhì)可知，水汽的飽和壓力只是溫度的函數(shù)，與水汽可處的空氣壓力無關(guān)，人們通過大量的實(shí)驗(yàn)和整理尋求到了表示水汽飽和壓力與溫度之間的關(guān)系，其中已被工程和計量大量采用的應(yīng)當(dāng)是戈夫格列其公式。以此類推，這樣物料一層一層地自上而下地逐層移動，連續(xù)得到加熱干燥。

終干料落到下盤上，被蒸發(fā)的濕分與設(shè)備內(nèi)尾氣混合從上部出口自然排出。廣泛用于電子、電機(jī)、通訊、電鍍、塑料、橡膠、印刷、噴涂、玻璃、陶瓷等的高溫烘烤、高溫去應(yīng)力、老化、烘干、定型、加工、熱處理等。由耙葉刮到底部卸料口連續(xù)排出，獲得合格的干燥廢品。根據(jù)產(chǎn)品性能、干燥要求和處理量大小，板式真空干燥機(jī)采用了主軸無級調(diào)速、手動調(diào)節(jié)圓盤加料器調(diào)節(jié)套高度，控制各層加熱盤溫度分布，末期冷卻降溫等一系列措施，發(fā)揮了板式真空干燥機(jī)的優(yōu)越性能。

烘烤完結(jié)后先截斷電源，而后方可打建立熱風(fēng)循環(huán)烘箱室門，牢牢記住不可以直接用手接觸烘烤的東西，要用專用的工具或帶隔熱手套兒取烘烤的東西，免得。還是等室內(nèi)溫度冷卻，再取生產(chǎn)品。

　　熱風(fēng)循環(huán)烘箱維護(hù)方便，簡單易用;熱風(fēng)循環(huán)烘箱不需要繁鎖的操作即可使用，并且使用簡單，維護(hù)上也很方便，如有零部件壞損，更換簡單，一名普通電工即可完成維修，并且在日后如有功能缺少需要補(bǔ)充，改造也比較簡單;