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廣州新市平沙新聯(lián)農(nóng)機(jī)廠是一家專業(yè)機(jī)械五金加工廠,主要經(jīng)營(yíng)CNC精密加工、機(jī)械加工、各種鈑金沖壓、塑膠加工、焊接件加工、模具設(shè)計(jì)與制造等系列。工廠服務(wù)宗旨:客戶滿意至上,以質(zhì)取勝,不斷進(jìn)取,不斷創(chuàng)新。實(shí)行推行以產(chǎn)品求發(fā)展,以質(zhì)量贏市場(chǎng)的經(jīng)營(yíng)方針。工步是加工表面、加工刀具和切削用量中的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量保持不變的情況下完成的那部分工序。
不是說(shuō)搞設(shè)計(jì)的一定要會(huì)玩車床,銑床,會(huì)燒電焊才可以,但是要知道這些作業(yè)特點(diǎn),在設(shè)計(jì)時(shí)加以充分考慮,作為搞機(jī)械設(shè)計(jì)的人這樣才比搖車床燒電焊的強(qiáng),才有安身立命之處。如此,在設(shè)計(jì)過(guò)程中,就會(huì)規(guī)避一些不合理的結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)的質(zhì)量自然提高不少,可是還不夠,一個(gè)有十年八年的工齡的技工能提出比你更成熟的細(xì)節(jié)方案(盡管整體的設(shè)計(jì)統(tǒng)籌他們做不了),但是多少個(gè)不眠的夜晚設(shè)計(jì)出就這樣一個(gè)結(jié)果,豈不是斯文掃地耶?三、機(jī)械加工檢驗(yàn)的注意事項(xiàng)1、檢驗(yàn)長(zhǎng)軸的時(shí)候,需要特別注意工件變形情況,很多時(shí)候加工細(xì)長(zhǎng)軸過(guò)程中更容易出現(xiàn)由于加工者加工方法的不當(dāng)而造成的熱量過(guò)大,應(yīng)力設(shè)備消除,冷卻時(shí)直線產(chǎn)生變形,超出自由公差范圍,造成尺寸不合格。唯1的解決辦法,多看書。機(jī)械加工方法價(jià)格。
廣州新市平沙新聯(lián)農(nóng)機(jī)廠是一家專業(yè)機(jī)械五金加工廠,主要經(jīng)營(yíng)CNC精密加工、機(jī)械加工、各種鈑金沖壓、塑膠加工、焊接件加工、模具設(shè)計(jì)與制造等系列。工廠服務(wù)宗旨:客戶滿意至上,以質(zhì)取勝,不斷進(jìn)取,不斷創(chuàng)新。實(shí)行推行以產(chǎn)品求發(fā)展,以質(zhì)量贏市場(chǎng)的經(jīng)營(yíng)方針。(對(duì)于整機(jī)可靠度的相對(duì)重要性)2、工藝要求:1)毛坯制造(鑄造,鍛打,切板,切棒)。
零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程是由許多工序組合而成。
工序是一個(gè)或一組工人,在一個(gè)工作場(chǎng)地或設(shè)備同時(shí)所完成的那一部分工藝過(guò)程。它是由單個(gè)或多個(gè)工步組成。
工步是加工表面、加工刀具和切削用量中的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量保持不變的情況下完成的那部分工序。
產(chǎn)品加工效率(成本)還與產(chǎn)品批量大小有直接關(guān)系。
一般在單件生產(chǎn)時(shí),使用通用機(jī)床和通用夾具廣泛和通用刀具和量具,只需編制工藝過(guò)程卡。
中小批量生產(chǎn)時(shí),一般使用通用機(jī)床和部分專用機(jī)床,廣泛采用專用夾具,部分使用專用刀具和量具。要求編制工藝過(guò)程卡,關(guān)鍵工序要求有工序卡片。
大批量生產(chǎn)時(shí),一般采用專用設(shè)備并按流水線布置,采用專用夾具、刀具和量具生產(chǎn),要求有詳細(xì)的工藝文件,包含工序卡、工步卡等。
機(jī)加工檢驗(yàn)員不但有對(duì)產(chǎn)品實(shí)物事后進(jìn)行檢查的職能,且在巡檢過(guò)程中,還有檢查督促工人嚴(yán)格執(zhí)行工藝文件的職能。機(jī)械加工方法價(jià)格。
廣州新市平沙新聯(lián)農(nóng)機(jī)廠是一家專業(yè)機(jī)械五金加工廠,主要經(jīng)營(yíng)CNC精密加工、機(jī)械加工、各種鈑金沖壓、塑膠加工、焊接件加工、模具設(shè)計(jì)與制造等系列。d)對(duì)可能系列化的產(chǎn)品,盡可能的在開始設(shè)計(jì)的時(shí)候考慮零件的通用性,無(wú)法通用的也要盡可能的在結(jié)構(gòu)上類似,以減少制造過(guò)程的工藝編排,夾具工裝設(shè)計(jì)的工作量。工廠服務(wù)宗旨:客戶滿意至上,以質(zhì)取勝,不斷進(jìn)取,不斷創(chuàng)新。實(shí)行推行以產(chǎn)品求發(fā)展,以質(zhì)量贏市場(chǎng)的經(jīng)營(yíng)方針。
(8)金屬表面常用的加工方法及加工精度
外圓表面加工方法:車、磨、拋光。
內(nèi)孔表面加工方法:鉆、擴(kuò)、鉸、鏜等
平面加工方法:車、銑、刨、磨、銼、刮、研等。
(9)了解影響加工表面質(zhì)量的主要因素:
機(jī)械加工表面質(zhì)量,主要表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面:一是零件加工表面存在著表面粗糙度、波度等表面幾何形狀誤差;二是由于加工過(guò)程中的產(chǎn)生表面塑性變形,引起的冷作硬化現(xiàn)象;
表面粗糙度及其影響因素:
a刀具幾何形狀:在切削過(guò)程中,工件受到刀具的刃口圓角及后面的擠壓、摩擦產(chǎn)生塑性變形,導(dǎo)致理論殘留面積被擠歪、溝紋加深,因而增大了表面粗糙度。
b切削因素:刀瘤與鱗刺是影響粗糙度的主要因素。機(jī)械加工方法價(jià)格。