廣州新市平沙新聯(lián)農(nóng)機廠(別稱廣州新聯(lián)軋鋼廠)開創(chuàng)于八十年代,位于好看的廣州白云山腳,工業(yè)園區(qū)占地2000平方米.是一家專業(yè)緊緊圍繞五金制品及機械加工制造生產(chǎn)制造企業(yè),我廠擁有:CNC數(shù)控車床生產(chǎn)加工數(shù)控車床丶車、銑、鉆、刨、外圓磨、注塑加工廠規(guī)格數(shù)控車床等數(shù)十余臺及各種各樣自動焊機十余臺。非標沖壓件加工工藝服務熱線。
即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸(正常的卸料鑲塊厚H 0.03mm),以增加對凹模側(cè)材料的壓力,從而抑制沖切時沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲變形。非標沖壓件加工工藝服務熱線。這是減緩沖裁力的有效方法。減緩沖裁力,即可減輕對凹模側(cè)材料的拉伸力,從而達到抑制沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的效果。日常模具生產(chǎn)中,應注意維護沖切凸、凹模刃口的鋒利度。當沖切刃口磨損時,材料所受拉應力將增大,從而沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。在日常生產(chǎn)中,會遇到?jīng)_孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規(guī)格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素外,還應從以下幾個方面考慮去解決。

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連續(xù)模帶料部分在后一站剪切或剪斷成形﹐產(chǎn)品要求外觀或手可觸摸處均邊﹐因此要求模具在剪切的站進行預剪(也稱為預壓毛邊)。設計時﹐先要判定毛邊的方向﹐確定預剪在上模還是在下模。非標沖壓件加工工藝服務熱線。先剪后口高度為一個料厚,斜1.5度,目的是減少沖頭同切口之間的接觸面,以便減少摩擦。沖頭切口底部直2mm,是為了保證刀口強度,防止崩刃。沖頭折彎邊高度為1.5T,這樣可保證先剪斷后折邊。

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材料利用率高通過不同的排樣方式,如:交叉、斜向、多排、混合、套裁,甚至無廢料排樣的方式,可以有效提高材料的利用率,降低產(chǎn)品的材料成本。非標沖壓件加工工藝服務熱線。材料不需加熱一般情況下,在進行沖壓作業(yè)時,材料不需加熱。這樣不但可以節(jié)約能源,減少加熱設備和場地占用,還可避免因加熱帶來的制品表面氧化、及變形帶來的形狀尺寸不穩(wěn)定。也可以防止因溫度升高給模具帶來的不利影響。

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加工步驟為:
①用三爪自定心卡盤裝夾,軸向以端面2定位,寬軟爪反夾內(nèi)孔。車φ(155±0.031 5)mm孔口端面(表面粗糙度值Ra=12.5μm)、外圓φ161mm至要求,粗、精車內(nèi)孔φ(155±0.031 5)mm。
②用三爪自定心卡盤裝夾,軸向以端面2定位,寬軟爪反夾內(nèi)孔,夾持住即可,用車床尾座頂針頂頂盤,從而軸向頂緊工件,再反夾緊內(nèi)孔。粗車外圓φ4690-0.25mm及其底端面,外圓留余量1.2mm、底端面留余量0.5mm。
③裝夾方式不變,松開三爪自定心卡盤,再輕夾內(nèi)孔。精車外圓φ4690 -0.25mm及其底端面。
非標沖壓件加工工藝服務熱線。用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著同一個方向均勻地涂油至沖壓件的整個外表面。把涂完油的沖壓件放在強光下檢驗,建議把沖壓件豎在車身位置上。用此法可很容易地發(fā)現(xiàn)沖壓件上的微小的麻點、癟塘、波紋。