電容器內(nèi)部介質(zhì)的工作溫度應(yīng)低于制造廠家

溫度是電容器運行的一個極為重要的因素，它包括工作溫度和環(huán)境溫度。電容器工作溫度在我國大部分地區(qū)可選擇-25/B類的電容器,，南方濕熱地區(qū)可選擇-25/D類的電容器。電容器運行使得外殼溫度一般不準超過55℃，為了便于監(jiān)視電容器運行中的溫度，可以在電容器的外殼上設(shè)置熱點，即粘貼示溫蠟片，用來測試與顯示電容器的實際發(fā)熱程度。在正常工作時,電容器內(nèi)部介質(zhì)的工作溫度應(yīng)低于制造廠家允許的溫度,不得超過70℃,否則會引起熱擊穿及鼓肚現(xiàn)象。

電容器室通風(fēng)和降溫設(shè)施加裝溫度自動控制裝置

在實際的操作過程中，設(shè)備檢查和運行維護人員往往難以實時掌握電容器室內(nèi)及電容器本身的溫度，這樣對于防止電容器由于高溫而發(fā)生損壞造成了一定的難度。為了解決這個問題，可以在電容器室的通風(fēng)和降溫設(shè)施上加裝溫度自動控制裝置。溫度自動控制裝置能夠判別電容器室的溫度，實時的調(diào)節(jié)電容器室內(nèi)的溫度，而且自動控制裝置能夠根據(jù)電容器室內(nèi)的實時溫度自動開啟和關(guān)閉，不需要設(shè)備檢查和維護人員手動開啟和關(guān)閉通風(fēng)和降溫設(shè)施。

由于絕緣層老化的現(xiàn)象導(dǎo)致變壓器出現(xiàn)意外故障，對變壓器的使用壽命產(chǎn)生影響，為了保證變壓器的運行穩(wěn)定與使用壽命，需要對變壓器運行溫度進行合理控制，保證其運行溫度在合理的范圍內(nèi)。目前我國主要采用的方法是對變壓器頂層油溫度通過溫度計進行測量，當(dāng)氣溫升高到一定程度時，一般是用電設(shè)備增加，從而導(dǎo)致變壓器超載運行，因此需要加強變壓器的監(jiān)測工作，對油溫的上升趨勢及上升速度進行密切關(guān)注，并對變壓器負載變化及時掌握，如果變壓器在長期超負荷的狀態(tài)下運行，需要采取一定的保護措施對變壓器進行保護，避免過熱造成變壓器故障。

主要是充入電容器內(nèi)的能量超過了外殼的耐受能力，其根本原因是極間游離放電造成的電容器極間擊穿短路。時能量來自電力系統(tǒng)和與其并聯(lián)的電力電容器的放電電流。此時，熔絲將首先切斷電源，避免產(chǎn)生，并且可以防止著火和將鄰近的電容器炸壞。熔絲熔斷現(xiàn)象主要發(fā)生在單臺大容量電力電容器，主要是由于熔絲接線端子接觸不良發(fā)熱，造成熔絲熔斷的。