不管是什么機械設備重要的就是要日常的維護，這是直接影響到上產(chǎn)效率與生產(chǎn)成本的。有些廠家為了省下維護費而當機械設備出現(xiàn)問題時所花費的維修費大大超 出了維護費用，甚至整臺設備都報銷掉。一般像這種攻牙機配件零部件生產(chǎn)加工企業(yè)里，使用都是很方便，都是全自動化操作應用。因此，日常對攻牙機設備進行維護有助于延長攻牙機設備的使用壽命和保障加工產(chǎn)品的質量和效率。

設備:包括制造過程、檢驗、試驗、環(huán)境監(jiān)測、能源供給設備和模具攻牙機配件?！　?

使用設備的“四項要求”：　　

a整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路管道完整，無缺損零件，無繩捆綁現(xiàn)象；　　

b清潔：設備內外清潔，無油污和層積，無碰傷，無油、水、氣泄漏現(xiàn)象，潤滑油箱無沉積，油箱應進行定期清洗；　　

c潤滑：及時加油、換油，油質符合要求，油壺、油輪、油杯齊全，油氈、油線清潔，油標醒目，油路暢通；　　

d安全：實行定人定機和交接班制，遵守安全操作規(guī)程，電器、機械安全裝置齊全，有預防事故措施。

攻牙機設備的日常保養(yǎng)，由操作者每班進行,內容如下：

攻牙機配件設備周圍環(huán)境應整潔；表面應擦拭干凈；各部位應加油潤滑.各緊固件應鎖緊,不可松動；安全裝置應可靠；放氣、排水部位應每日進行放氣和排水；制動開關應靈敏。

首先是開機前的操作。攻牙機配件在準備使用鉆孔機進行工作的時候，要看一下所使用到的電源功率是否相配。假如不相配的話則要及時的更換相配的電源，否則當鉆孔設備與其電源連接之后容易出現(xiàn)火災。攻牙的要點:1、工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。當電源檢查之后，則要對于鉆頭的鋒利度進行檢查，緊接就是鉆頭是否有松動，鉆頭處的潤滑油是否存在。

其次是操作中的規(guī)程。在操作的過程中，鉆孔機處在一個半自動的動作當中。工作人員需要將一些需要鉆孔的零件放在鉆頭處，然后按下鉆孔設備的開關機進行換位 復位，通過換位復位使得零件被鉆孔，從而鉆出精密度比較高的零配件。多軸器選型：多軸器分為固定多軸器與可調多軸器，固定多軸器分為固定式A型、固定式B型、固定式L型，固定式重切銷強力型W型。當然在先前開機之后，首先要對鉆孔機進行一個空鉆，以確保鉆孔設備可以正常的動作，沒 有噪音。

后則是停止后的規(guī)程。當鉆孔機結束工作之后，工作人員要對于臺面進行清掃工作。將一些鉆孔出來的連角料清掃到垃圾箱里面，保持臺面的干凈。然后將鉆頭拆卸下來，放到專用的保管箱里。接著就是撥掉電源線，讓鉆孔機完全脫離電源。

任何一種機械設備在進行使用的時候，都會有一些操作規(guī)程，這些操作規(guī)程從某種意義上面來講，一定要嚴重的遵守，比如鉆孔機。鉆孔設備不同于玩具車，想開 就開，不想開就隨便丟在一邊。鉆孔設備不但存放的環(huán)境有比較高的要求，同時對于它的操作規(guī)程也有著相當?shù)囊蟆?、使用更換絲錐時，按絲錐的大小調整高低檔位及轉速，以防因轉速過高導致絲錐損壞、因轉速過低而降低工作效率。以下為大家說一下有關于正確操作鉆孔機的流 程，僅供工作人員進行參考。

                                         工件底孔直徑和深度的因素直接關系自動攻牙機的選型

1：底孔直徑的確定絲錐在攻螺紋的過程中，切削刃主要是切削金屬，但還有擠壓金屬的作用，因而造成金屬凸起并向牙尖流動的現(xiàn)象，所以攻螺紋前，鉆削的孔徑（即底孔）應大于螺紋內徑。

      底孔的直徑可查手冊或按下面的經(jīng)驗公式計算：

      脆性材料（鑄鐵、青銅等）：鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑)-1.1p（螺距）

      塑性材料（鋼、紫銅等）：鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑)-p（螺距）

2：鉆孔深度的確定攻盲孔（不通孔）的螺紋時，因絲錐不能攻到底，所以孔的深度要大于螺紋的長度，孔的深度=所需螺紋的深度 0.7d

普通螺紋底孔直徑簡單計算可按下式：

要攻絲的尺寸乘上0.85

       如：M3--2.4mm、M4--3.1mm、M5--4.2m、M6--5.1mm、M8--6.8mm

      公制螺紋的計算方法：底徑=大徑-1.0825*

      螺距英制螺紋的計算方法：底徑=大徑-1.28*螺距

      脆性材料鉆孔直徑D=d(螺紋外徑)-1.1p（螺距）

      塑性材料鉆孔直徑D=d(螺紋外徑)-p（螺距）

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