黑色母粒是使用碳黑來生產(chǎn)的。生碳黑是非常難處理而且骯臟的混合物，它布滿了灰塵、重量輕、呈蓬松狀。除非采用大規(guī)模的處理措施，否則它會弄臟機器和工人，使工作環(huán)境變得骯臟。正因為如此，鑄工們普遍選擇在一個樹脂載體上，也就是黑色色母粒，完成碳黑的預(yù)色散。這個樹脂載體是乾凈的、自由流動和易于使用的。

用色母粒生產(chǎn)出來的流延膜呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，這個主要原因是色母粒中顏料含量太高，色母粒中的顏料耐熱性不佳，因為色母粒中有水分。那么如何積極解決此問題呢？那就是適當(dāng)降低各區(qū)溫度，烘干色母粒，同時選擇顏料著色強度高，選擇耐熱性好的顏料。

加色母粒生產(chǎn)的流延膜遮蓋力不好，其原因是膜中鈦白含量低。怎么解決這個問題呢，方法是增加色母粒用量，而且提高色母粒中鈦白i粉含量。

另外，碳黑除了骯臟之外，還有一個特性就是難于進行色散。如果注模時直接把生碳黑熔化，著色效果會非常差。沒有色散的碳黑條紋和斑點區(qū)域若靠在著色較少的地方旁會明顯的顯現(xiàn)出來。標(biāo)準(zhǔn)的注塑機器不能有效的色散生碳黑。

色母粒是什么原料？

  通俗來說色母粒是廠家用樹脂原料與顏料助劑混合后再造粒的帶顏色的塑料粒子，其主要作用為著色，因其已經(jīng)與基體樹脂混合均勻，因而用戶直接與基體樹脂及其他助劑共混就能得到帶顏色的塑料產(chǎn)品。即：色母粒就是塑料著色劑的原料。

  色母粒可用于對聚、聚乙烯、聚、聚和ABS塑料配色。其主要成分有顏料、樹脂、分散劑、體積顏料、熒光增白劑、劑、抗紫外線劑、抗靜電劑、增韌劑、光亮劑等，鈦在其中作為白色顏料使用，具有無毒、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、遮蓋力高、分散性好等優(yōu)點。

 色母粒生產(chǎn)工藝有幾種，典型的如：顏料、樹脂、分散劑、體積顏料、其他助劑高速攪拌機、雙螺桿機擠出色母粒。

   4.色彩明暗度:市場上有各種碳黑類型可用來著色，但各類的顏色與價格也有很大不同。大顆粒碳黑比小微粒碳黑具有較低的著色度和不同的底色。大顆粒黑色色母粒適用于諸如垃圾袋薄膜生產(chǎn)，但不適用于生產(chǎn)那些注重美觀的產(chǎn)品，例如電視機招牌或需要防紫外線的地方如農(nóng)用薄膜或外用管道。

     5.相容性：如果色母粒是使用切屑或再生料生產(chǎn)出來的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。這會引起一些不可預(yù)料的、難于約束的麻煩，浪費了終消費者的時間和原料。這時，可以選用打底樹脂來生產(chǎn)高質(zhì)量的色母粒，母粒在熔化過程中才有良好的相容性。