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工業(yè)廢氣處理有哪些模式?
工業(yè)廢氣處理有哪些模式? 控制工業(yè)制造形成的廢氣導(dǎo)致空氣污染,處理這廢氣的整個模式可分為3種。 個方法是傳統(tǒng)的方法,此方法是將煙囪改高及其將工廠避開人群密集的區(qū)域,然而這類作法只會清理工廠周邊的環(huán)境污染問題,這是因?yàn)榕懦鲋量諝饪偽廴玖恳琅f是不變的。 第二個方法是在廢氣自污染源排放出來之前另裝控制系統(tǒng),去除當(dāng)中部分污染后再排到空氣,排出之污染含量須符合法規(guī)定所定制的排放標(biāo)準(zhǔn),以免影響空氣之空氣品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),去除掉的污染源有時可回收使用?,F(xiàn)在的工業(yè)有機(jī)廢氣處理多是選用這類方法。 第三個方法是根本的方法,也就是更改生產(chǎn)的方法及制造,使空氣污染源不形成或含量低至無須再清理就可以排出。當(dāng)然,這類方法需綜合考慮生產(chǎn)的成本問題。
廢氣處理鍋爐改造方式
廢氣處理鍋爐改造方式 廢氣處理中對鍋爐改造,用濕式脫硫脫硝一體設(shè)備,煙氣脫硝工藝通常有三類:SCR、SNCR和催化氧化/還原法,前兩者歸屬于干式,后面一種歸屬于濕式。 現(xiàn)階段,應(yīng)用較多的是SCR法,只是SCR法存有下列情況:工程項目成本極為高昂,運(yùn)作成本也很高,占用空間大;用到液氨為國家2級危險物品,管控維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)苛;所形成的固態(tài)催化劑廢物處理艱難;副反應(yīng)形成的硫酸銨、亞硫酸銨等易在空氣預(yù)熱器表層粘附,干擾空氣預(yù)熱器的熱傳導(dǎo)成效,廢氣經(jīng)過SCR催化劑后,廢氣中的濃度值增多,而后面的濕式脫硫系統(tǒng)對他的清除水平很低(如噴淋塔甚至為零),導(dǎo)致廢氣中排出的硫總數(shù)量增多;對老鍋爐改造時要更新改造排煙道、空氣預(yù)熱器,難度系數(shù)大,成本高,對在我國高硫、高灰分煤,催化劑的損壞、癥狀等情況也大大增加,嚴(yán)重危害催化劑的使用受壽命和鍋爐的運(yùn)作安全。另外,大量增設(shè)SCR脫硫裝置后,作為還原劑的氨的來源也將成問題。 催化氧化/還原法是新起的脫硝工藝,其關(guān)鍵技術(shù)是脫硝劑,由強(qiáng)氧化劑、少許的催化劑、活化劑組合而成,通常應(yīng)用脫硝劑將廢氣中的NO空氣氧化成更易吸附的N02,空氣氧化度達(dá)到609《上下就可獲得不錯的脫硝成效,生成物為。脫硫脫硝一體中,脫硫效率能達(dá)ioo%,但因?yàn)楹蛠喠蛩猁}的競爭功效,氧化劑消耗量大某些,脫硫所需要的空氣氧化風(fēng)量能夠 降低。脫硫轉(zhuǎn)化成的對水體是富營養(yǎng)化有機(jī)物,不可以直接排出,但它是優(yōu)良的葉面化肥。
廢氣處理設(shè)備
何為廢氣處理,何為廢氣處理設(shè)備 工業(yè)廢氣處理多指針對工業(yè)生產(chǎn)地方如加工廠、生產(chǎn)車間生成的工業(yè)廢氣在對外開放排污前做好預(yù)處理,以達(dá)標(biāo)國家工業(yè)廢氣對外排污的基準(zhǔn)的工作。 1、廢氣處理的類別: 通常工業(yè)廢氣處理包含了有機(jī)廢氣處理、顆粒物有機(jī)廢氣處理、酸堿有機(jī)廢氣處理、異味有機(jī)廢氣處理和氣體消菌凈化處理等層面。 2、廢氣處理的特征: 廢氣凈化設(shè)備輸出功率比較大、排風(fēng)量較大、實(shí)際效果比較好。 化工廠,電子廠,印刷廠,噴涂生產(chǎn)車間,涂裝廠,食品廠,橡膠廠,涂料廠,石化行業(yè)等生成顆粒物,異味,的地方都通常采用工業(yè)廢氣處理。 3、廢氣處理的工作原理: 廢氣處理的工作原理有活性炭吸附法、催化燃燒設(shè)備法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等幾種工作原理。
廢氣處理設(shè)備的選擇及使用時注意事項
廢氣處理設(shè)備的選擇及使用時注意事項 ( 1) 某些氣體的處理可采用單元處理工藝,各種單元處理工藝適合于不同的處理對象。含有粒子污染物的氣體常采用旋風(fēng)分離、過濾、靜電捕集和濕式洗滌;硫氧化物處理常采用吸收和吸附; ( 2) 對于中小型鍋爐煙氣的處理,可以采用多管旋風(fēng)除塵 噴淋脫硫工藝或采用濕式洗滌除塵器, 并向洗滌水中加入適量的加堿性吸收劑。 ( 3) 含高濃度有機(jī)廢氣處理,可以采用的方法處理。如晴裝置尾氣處理。 ( 4) 對于發(fā)電機(jī)組煙氣的處理,則可能選用濕式石灰石、石膏法或爐內(nèi)噴鈣尾部增濕脫硫靜電除塵等工藝組合工藝組成。 ( 5) 催化裂化催化劑再生煙氣的處理,建議要用以下三種組合工藝: a) 再生器吸附脫除SOx、CO鍋爐靜電除塵; b) 再生器吸附脫除SOx、NOx、CO鍋爐靜電除塵; c) CO鍋爐靜電除塵濕式洗滌吸收脫硫。