耐磨地坪定義： 耐磨地坪材料地面硬化劑可分為兩種，一種為非金屬地面硬化劑，另一種為金屬地面硬化劑，兩種硬化劑是非金屬或金屬骨料與其他滲合料組成，開袋后即可使用。

砂耐磨地坪是由冶煉的金剛砂及特殊添加劑與標準高標號水泥和其它高科技化學材料生產(chǎn)合成。砂耐磨地坪經(jīng)與新澆混凝土基面整體固化后，具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰塵、不易剝離形成一密實平整、無接縫、無孔面層。隨著地坪產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，環(huán)氧地坪開始慢慢突破工業(yè)地坪和特殊場合地坪的限制，也逐漸走向辦公場所和家裝領域，而耐磨地坪也逐步為大眾所認可，廣泛應用于生產(chǎn)車間和廣場地面。砂耐磨地坪耐磨性、耐沖擊性、強度是普遍混凝土(C30)地面的數(shù)倍以上，而且其堅硬、密實的表面可抵抗油脂和潤滑油。

耐磨地坪特點：

抗重壓、耐磨性強、不起塵、增強地面防油性，抗?jié)B透，便與清潔衛(wèi)生?；炷吝M入初凝后即可施工，施工工期較一般比較長，但使用效果更佳。

金剛砂耐磨地坪 -基礎要求

◇ 基層混凝土強度要求達到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差應控制在70-100mm，混凝土拌合物盡量減少離析并對泌水有所控制；

◇ 為了確?；炷涟韬衔镉凶銐蛄鲃有约袄谑┕ぃㄗh混凝土加適當外加劑。

◇ 基層混凝土應參照優(yōu)良混凝土的標準進行澆筑和振實，注意尺寸.確并減少浮漿產(chǎn)生。

◇ 硬化劑表面好同混凝土結(jié)構層同時施工，如須同找平層同時施工，建議找平層混凝土采用細石混凝土，厚度不低于50mm，并考慮配置伸縮鋼筋網(wǎng)。

◇ 特別注意基層混凝土施工塊的邊角部位，保證該處混凝土振搗密實，并應采取額外加強處理。

◇水分也是很關鍵的。

超耐磨高倍環(huán)氧砂漿地坪漆的性能特點

超耐磨高倍環(huán)氧砂漿地坪漆 -性能特點

1、防塵、耐磨、耐沖擊，硬度好，防腐蝕；

2、防潮，耐叉車滾壓，啞光或高光地面。

施工工藝

地坪換、填土

基礎混凝土墊層底標高為-2.6m，換填厚度達1.6m.回填時嚴格控制填土的含水率，使其保持在.佳含水狀態(tài)，回填土每30cm虛鋪一層，用15T壓路機碾壓6遍，壓路機行駛速度25—30米/分鐘，輪跡互相搭接20—30cm.每層碾壓結(jié)束，用環(huán)刀土工試驗，確保基土壓實度大于0.92.柱基周圍無碾壓的部位，用電動打夯機人工配合夯實。使混凝土表面的耐磨性顯著提高，同時也使得耐油、抗壓、抗折、抗拉、抗沖擊能力得到增強，NFJ金屬骨料經(jīng)雙重高復合防銹處理，具有久抗銹蝕能力，而且不起灰，大大改善了作業(yè)環(huán)境，是當今理想的混凝土表面強化材料。為確保廠房地坪下土體穩(wěn)定，在廠房邊軸線以外2m范圍內(nèi)均需進行素土回填。

級配碎石鋪設

地坪換、填土后，鋪設30cm厚級配碎石，碎石粒徑5—40mm，拌和均勻鋪設后，采用15T震動壓路機碾壓密實，并用灌沙法對密實度進行檢驗，確保壓實度大于0.92.

細砂及薄膜鋪設、混凝土墊層澆注

細砂主要為保護防潮層的薄膜而設，因此細砂中不允許有較大的沙礫，以免破壞薄膜。鋪設細砂后應在表面噴水濕潤，使細砂表面均勻密實，并立即鋪設薄膜；薄膜鋪設后即可進行澆注9cm厚C10混凝土墊層。礦物合金骨料（金剛砂）地面硬化劑由一定顆粒級配的礦物合金骨料，特種水泥，其它摻合料和外加劑組成，開袋即可使用。澆注時采用混凝土輸送泵，其中混凝土泵管的鋼管支架下設木板用以保護薄膜，施工人員小心操作嚴禁硬物碰撞薄膜以保護薄膜免遭破壞。

耐磨地坪的施工方案：

一.初次刮除浮漿

1.混凝土在澆注一定時間后(具體時間因氣候定)用橡皮推刀刮除水，浮漿

耐磨地坪施工工序：

1.一次提漿

2.一次撒布

3.整平提漿

4.第二次撒布材料

5.二次撒布材料提漿

6.第三次撒布材料

7.在氣溫偏高的情況下，因混凝土凝固較快也可分二次，完成撒布材料

8.收光作業(yè).diyi 

合金骨料耐磨地坪材料

1.礦物合金骨料(錫鈦合金)耐磨材料由一定顆粒級配的礦物合金骨料，特種水泥，其它慘和料和外加劑組成，開袋即可使用，將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面，經(jīng)專門手段加工，從而使其與混凝土地面形成一個整體，且具高致密性和顏色的高姓能耐磨地面。金剛砂：噴砂耐磨層材料，該金剛砂產(chǎn)品硬度適中、韌性高自銳性好、化學成分穩(wěn)定、耐磨耐酸堿等優(yōu)點成為噴砂工藝用磨料。

特性：

增強混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性格強度。極大提高了混凝土的密度，使其絕少起塵，增加了地面的防油性，形成一個高密度，易清潔，抗參透的地面與混凝土地面一起施工。